Tooted
Kõrge tugevusega aramiidkonveierilint

Kõrge tugevusega aramiidkonveierilint

Kõrge tugevusega aramiidkonveierlint kasutab kõrge{0}}mooduliga aramiidkiust karkassi (sünteetiline aramiidlõime koos EP/NN koega), mis on loodud suure-pingega, pika{2}}puistematerjalide käsitsemiseks. See konstruktsioon, mis on loodud suure jõudlusega-alternatiivina traditsioonilistele terasnöörrihmadele, välistab sisemise korrosiooniriski, vähendab rihma üldist tühikoormust kuni 35% ja säilitab stabiilse tõmbetugevuse vahemikus 630 N/mm kuni 4000 N/mm. Suure-mõjuga kukkumistsoonide ja raskete maismaatransporditeede jaoks optimeeritud lint tagab tööpikenemise alla 1,5%, suurepärase läbitavuse ja üle 90% dünaamilise liitmise efektiivsuse.

Toote ülevaade

 

Kõrge tugevusega aramiidkonveierlint kasutab kõrge{0}}mooduliga aramiidkiust karkassi (sünteetiline aramiidlõime koos EP/NN koega), mis on loodud suure-pingega, pika{2}}puistematerjalide käsitsemiseks. See konstruktsioon, mis on loodud suure jõudlusega-alternatiivina traditsioonilistele terasnöörrihmadele, välistab sisemise korrosiooniriski, vähendab rihma üldist tühikoormust kuni 35% ja säilitab stabiilse tõmbetugevuse vahemikus 630 N/mm kuni 4000 N/mm. Suure-mõjuga kukkumistsoonide ja raskete maismaatransporditeede jaoks optimeeritud lint tagab tööpikenemise alla 1,5%, suurepärase läbitavuse ja üle 90% dünaamilise liitmise efektiivsuse.

 

Põhifunktsioonid

 

Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe:Väiksem karkassi mass vähendab pidevat ajami energiatarbimist, vähendab käivitusmomendi nõudeid ning pikendab konveierirullide ja laagrite kasutusiga.
Korrosioonikindlus:Mitte-metallist aramiidkiud kõrvaldavad niiskuse-indutseeritud rooste ja karkassi sisemise lagunemise, mille põhjustavad tavaliselt kahjustatud terasnööri katted.
Madal kasutuspikenemine:Kõrge-mooduliga karkass piirab venitust tippkoormuse korral, minimeerides pika-keskmaa maapealse paigalduse-kulumise nõuded.
Suurepärane löögikindlus:Kõrge elastsus neelab rasked kivipiisad ja punktlöögid tõhusamalt kui jäigad terastrossid, vähendades läbitorkamiste ja karkassi muljumiste tõenäosust.
Usaldusväärne liitmistõhusus:Ühildub standardsete sõrmede ja astmeliste{0}}liitmistehnikatega, saavutades dünaamilise vuugitugevuse, mis on võrreldav terasnööri ekvivalentidega.

Vähendatud rihmaratta kulumine:Madalam paindejäikus võimaldab väiksemat klemmi rihmaratta läbimõõtu ja vähendab hõõrdetakistust tühikäigurullide suhtes.

 

Tehnilised andmed

 

Tehniline parameeter

Spetsifikatsioonivahemik / standardne

Tõmbetugevuse vahemik

630 N/mm kuni 4000 N/mm

Standardne rihma laius

500 mm kuni 2400 mm

Karkassi materjal

Aramiid (lõime) + EP / NN (kude)

Katte kummiklassid

DIN Y, W, X, K; RMA klass 1/2; Leegiaeglustaja (MTS)

Katte paksus

Ülemine: 3,0 mm - 10.0 mm / alumine: 1,5 mm - 6.0 mm

Venivus purunemiskoormusel

<= 1.5% (at nominal working load)

Töötemperatuur

-40 kraadi kuni +85 kraadi (standard); kuni +150 kraadi (kuumuskindel klass)

Vastavusstandardid

ISO 15356, DIN 22102, AS 1332, RMA

 

Vöö struktuur

 

  • [ Top Rubber Cover ] --->Kulumis- / Löögi- / Kuumakindel
  • [ Aramid Fabric ] --->Kõrget-moodulkoormust-kandev karkass
  • [ Breaker Layer ] --->Valikuline löögikaitsevõrk
  • [ Bottom Rubber Cover ] ->Rihmaratas-Külghõõrde- ja paindetakistus

Ülemine kaas:Spetsiaalne kummisegu, mis kaitseb karkassi abrasiivsete puistematerjalide, lõikamise ja keskkonnamõju eest.
Aramiidkarkass:Mitme-- või ühe-kihi kõrge-mooduliga aramiidriie, mis tagab pikisuunalise tõmbetugevuse ja rebenemiskindluse.
Katkestuskiht (valikuline):Avatud-võrkkest nailonist või aramiidnöörist kiht, mis on sisestatud ülemise katte alla, et peatada põiksuunaline rebenemine ja löögi läbitungimine.
Kattekiht / vahe{0}}kumm:Kõrge-adhesiooniga kummimaatriks tagab ühtlase koormuse ülekande kihtide vahel ja hoiab ära delaminatsiooni.
Alumine kaas:Madala-hõõrdumisega, painduv-kummisegu, mis on loodud optimaalseks haardumiseks veoratastel ja sujuvaks üleminekuks tühikäigukomplektidele.

 

Materjalid ja ehitus

 

Aramiidfilamentlõngad:Kõrge -tugevusega sünteetilised aramiidkiud pakuvad kõrget tõmbemoodulit koos vibratsiooni-summutamise elastsusega.
Koelõngad:Kõrge -tugevusega polüester (EP) või nailon (NN), mis tagavad põiki jäikuse, kinnitusdetailide tugevuse ja läbitavuse.
Katteühendid:Loodusliku kautšuki (NR), stüreen-butadieenkummi (SBR) ja etüleen-propüleendieenmonomeeri (EPDM) segud, mis on loodud teatud kulumisomaduste jaoks.
Kalender ja liimimine:Multi-stage calendar lines apply rubber penetration into individual aramid filaments, achieving peel adhesion values >= 12 N/mm kihtide vahel.
Kõvenemise protsess:Pidev pöördpressi vulkaniseerimine säilitab ühtlase rõhu ja temperatuuri profiilid kogu lindi pikkuses, kõrvaldades kõvenemise ebakorrapärasused.

 

Esitus

 

Väsimuskindlus:Talub kõrget paindesagedust klemmi- ja veorataste kohal ilma karkassi väsimise või traadi väljatõmbamisohuta{0}}.
Rebenemiskindlus:Põimitud koelõngad peatavad pikisuunalise rebenemise, mis on põhjustatud lõksu jäänud metallist või renni ummistustest.
Energiatõhusus:Lindi vähendatud tühikoormus vähendab pidevat energiatarbimist 4% kuni 8% pikkade maismaakonveierisüsteemide puhul.
Niiskuskindlus:Vee sissepääsu mitteläbilaskev; täiesti immuunne kahjustatud terasnöörkatetega seotud rooste lõhkemise nähtuste suhtes.

 

Rakendused

 

Maa-alune ja avatud{0}}kaevandamine:Vase, rauamaagi, kivisöe ja kullamaagi pikamaa-maatransport-kaevanduse-(ROM) vedu.
Tsement ja täitematerjalid:Lubjakivi, klinkri, abrasiivse graniidi ja purustatud räbu tugeva-mõjuga transport.
Sadamad ja mereterminalid:Suure võimsusega-laevalaadurid ja virnastajad-taastussüsteemid, mis käitlevad lahtiselt kivisütt, boksiidi ja väetisi.
Elektritootmine:Kütusetehase söekäitlussüsteemid, mis nõuavad pidevat tööd ja suurt töökindlust.

 

Konveierisüsteemi ühilduvus

 

Tühikäigurulli geomeetria:Tänu suurepärasele põiksuunalisele paindlikkusele ühildub täielikult standardsete 20-, 35- ja 45-kraadise pöördega tühikäigukomplektidega.
Ülemineku kaugused:Nõuab väiksema paindejäikuse tõttu lühemaid üleminekutsoone kui samaväärse nimiväärtusega terasnöörrihmad.
Rihmaratta nõuded:Sobib standardse rihmaratta läbimõõduga; võimaldab otsest moderniseerimist olemasolevatesse kangas{0}}südamiku või terasest{1}}nööri konveieri konfiguratsioonidesse.
Puhastussüsteemid:Ühildub polüuretaanist primaarse/teise tera kaabitsate ja pöörlevate harjade puhastusvahenditega, ilma pinna kahjustamiseta.

 

Tootevaliku juhend

 

Määrake tööpinge:Arvutage maksimaalne tööpinge (Tmax), sealhulgas käivituskiirendus ja dünaamilised tippkoormused.
Valige rümba hinnang:Valige standardse tööstusliku teenuse jaoks nimitõmbetugevus, mis tagab ohutusteguri vähemalt 10:1.
Hinnake katteühendit:Valige kummi klass materjali abrasiivsuse (DIN W/X), õli olemasolu või ümbritseva õhu temperatuuri piirangute alusel.
Määratlege paksus:Sobitage ülemise ja alumise katte mõõturid vastavalt materjali tüki suurusele, kukkumiskõrgusele ja laadimissagedusele.
Kontrollige süsteemi geomeetriat:Kinnitage rihmaratta minimaalsed läbimõõdud ja{0}}pikige läbisõidukaugus valitud karkassi mooduliga.

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

 

Tootmistoimingud kasutavad automatiseeritud kanga ettevalmistamise liine, täppis{0}}rullkalandreid ja arvutipõhiseid 3,5 meetri laiuseid hüdraulilisi vulkaniseerimispresse. Kvaliteedikontrolli protokollid tagavad range kontrolli igas etapis:
Tooraine testimine:Aramiidlõnga partiide tõmbekatse ja kummisegude reomeetriline testimine enne tootmisse vabastamist.
Adhesiooni kontrollimine:Kihtide ja kummikatete vaheline rutiinne koorumise tugevuse testimine vastavalt standardile ISO 36.
Mõõtmed ja läbilaskvus:Rihma laiuse, kogupaksuse ja serva sirguse tolerantside lasermõõtmine igal toodetud rullil.
Röntgen-/ultrahelikontroll:Kõrgepingeliste partiide mittepurustavad

 

Standardid ja testimine

 

Kõik rihmad on valmistatud ja testitud vastavalt tunnustatud rahvusvahelistele tööstusstandarditele:
ISO 15356: Konveierilindid - Aramiidkarkassist tekstiilist konveierilindid üldkasutuseks.
DIN 22102: tekstiilist konveierilindid - Tehnilised andmed, katsetamine ja ohutusnõuded.
ISO 36 / ISO 252: kihi adhesiooni ja katte---koorumiskindluse testimine.
ISO 583 / DIN 22104: Pikisuunalise rebenemiskindluse ja löögi katseprotokollid.
ISO 340:Leegiaeglustuse laborikatse (allmaakaevanduste jaoks).

 

Kohandamine

 

Laiuse ja pikkuse profiilid:Kohandatud laiused 500 mm kuni 2400 mm ja pidevrulli pikkused kuni 500 m.
Spetsiaalsed kaaned:Leegiaeglustavad (M41/M50), õli-(OR), kuuma-(+150 kraadi) ja külma-kindlad (-50 kraadi) ühendid.
Äärekujundus:Vormitud servad või lõigatud servad on suletud{0}}igemekaitsega, et vältida niiskuse sissepääsu.
Identifitseerimine:Kohandatud vulkaniseeritud ülemise kaane{0}}bränding, pikkusemõõturi märgistused ja RFID-jälgimismärgendi integreerimine soovi korral.

 

Pakendamine ja kohaletoimetamine

 

Pakendi struktuur:Rihmad on tihedalt keritud ümber jäikade terassüdamike, pakitud tugevasse-niiskuskindlasse-tõkkepaberisse ja suletud UV-kindlast kootud PE-st kaitsva väliskattega.
Tõstmine ja käsitsemine:Varustatud standardsete kahveltõstukiga{0}}juurdepääsetavate puidust sadulate ja terasest tõstetangidega, mis tagavad kraana turvalise käsitsemise kohapeal.
Saatmisviisid:20 jalga / 40 jalga avatud-ülemised või tavalised kuivkonteinerid meretranspordi jaoks; Saadaval flatrack konteinerid ülegabariidiliste põhirullide jaoks.
Kaasatud dokumentatsioon:Konossement, päritolusertifikaat, veski testimise sertifikaat (MTC) ja pakkimisnimekiri on kaasas iga saadetise juurde.

 

KKK

 

K: Mis on aramiidkonveierilintide peamine tehniline eelis terasnöörist lintide ees?

V: Aramiidrihmad pakuvad samaväärset tõmbetugevust (630 - 4000 N/mm), kaaludes kuni 35% vähem kui terasnöörrihmad. See kaalu vähendamine vähendab otseselt ajami energiatarbimist, vähendab käivitusmomenti ja välistab rooste lagunemise märjas töökeskkonnas.

K: Kas aramiidkonveierilinde saab ühendada standardsete vulkaniseerimismeetoditega?

V: Jah. Splaissimisel kasutatakse standardseid sõrme-liimimise või astmelise-liitmise tehnikaid spetsiaalsete side-kummide ja vulkaniseerimispressidega. Vuukide efektiivsus ületab pidevalt 90% rihma nominaalsest purunemistugevusest.

K: Kuidas toimib aramiidkarkass tugeva löögikoormuse korral?

V: Aramiidkiududel on jäikade teraskaablitega võrreldes kõrge elastsus. See võimaldab lindil tõhusalt neelata raskeid kivipiisku ja punktlööke, vähendades ülemise-katte läbitorkamise ja rümba muljumise tõenäosust.

K: Mis on standardsete aramiidrihmade maksimaalne töötemperatuur?

V: Standardsed kummikatted töötavad pidevalt vahemikus -40 kraadi kuni +85 kraadi. Materjali transportimiseks kuni +150 kraadini on saadaval kuumakindla segu valikud.

K: Kas aramiidkonveierilindid sobivad maa-aluseks kaevandamiseks?

V: Jah. Kui aramiidrihmad on ette nähtud leegi-aeglustavate ja antistaatiliste (FRAS) kummikatte segudega, vastavad need täielikult maa-aluse ohutuse ja anti-staatika eeskirjadele.

K: Millist teavet on vaja ametliku hinnapakkumise taotlemiseks?

V: Täpse ettepaneku koostamiseks esitage nõutav tõmbetugevus (N/mm), rihma laius (mm), kogupikkus (m), ülemise/alumise katte paksus (mm), transporditav materjal, tüki maksimaalne suurus ja töökeskkonna parameetrid.

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Konveieri spetsifikatsioonidele kohandatud tehnilise ettepaneku ja hinnapakkumise saamiseks esitage oma tööparameetrid või tehnilised joonised otse meie insenerimeeskonnale aadressil ningshunyx@163.com või täitke allolev spetsifikatsioonivorm.

Kuum tags: kõrge tugevusega aramiidkonveierilint, Hiina suure tugevusega aramiidkonveierilindi tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist