Kuumuskindel konveierilint

Kuumuskindel konveierlint|Toote tehniline spetsifikatsioon ja valikujuhend

 

Kuumuskindel konveierlint on konstrueeritud transportima puistematerjale vahemikus 100 kraadi kuni 400 kraadi pidevas töös. Spetsiaalsete elastomeeride (EPDM, SBR-NR segud või silikoonkomposiidid) ja suure-mooduliga karkassikangast (EP või terasnöör) valmistatud rihm talub termilist vananemist, kõvenemist ja karkassi lagunemist. See teenindab raske{6}}tööstussektorit, kus ümbritseva õhu ja materjali temperatuurid hävitavad enneaegselt standardsed mitmekihilised kummivööd.

 
 
Põhiomadused

Vastupidavus termilisele vananemisele

EPDM ja spetsiaalsed polümeermaatriksid säilitavad kummi elastsuse ja hoiavad ära pinna pragunemise pideva kõrgel{0}}temperatuuriga kokkupuutel.

Madal termokahanemine

Kõrge -tugev polüester-nailon (EP) või tsingitud terasnööri karkass piirab pikisuunalist pikenemist termilise koormuse all.

Inter{0}}kihtide adhesioonistabiilsus

Spetsiaalsed sideained säilitavad südamiku terviklikkuse, vältides kihtide eraldumist tsüklilise termilise pinge all.

Löögi ja hõõrdumise sünergia

Ühendid tasakaalustavad termilise vastupidavuse ja pinna kulumiskindluse teravate, abrasiivsete kuumade klinkri ja maakide vastu.

 

Tehnilised andmed

 

Spetsifikatsiooni parameeter

Standardne tollimaks (T1)

Keskmine koormus (T2)

Raskeveod (T3)

Üli-kõrge koormus (T4)

Max Materjali temp. (Pidev)

Kuni 100 kraadi (tipp kuni 125 kraadini)

Kuni 125 kraadi (tipp kuni 150 kraadi)

Kuni 150 kraadi (tipp kuni 175 kraadi)

Kuni 200 kraadi + (tipp kuni 400 kraadi)

Katte kummiühend

EPDM/NR segu

EPDM muudetud

Spetsiaalne EPDM / klorobutüül

Keraamiline{0}}kummikomposiit/räni

Tõmbetugevuse vahemik

315 – 1000 N/mm

400 – 1600 N/mm

500 – 2500 N/mm

Kuni 4000 N/mm (terasnöör)

Saadaolevad karkassitüübid

EP100-EP500

EP200 – EP600

EP300 – EP800 / ST1000+

Terasnöör (STST)

Murdepikenemine (%)

>= 350

>= 350

>= 300

>= 250

Katte kulumiskadu (mm3)

<= 150

<= 150

<= 175

<= 200

 

 

Vöö struktuur

[Top Cover Rubber] --------->Soojusvarjestus ja kulumistõke
[Skim Rubber / Breaker] ---->Soojust hajutav kiht (valikuline nailonvõrk)
[Carcass Ply (EP / Steel)] ->Tõmbekoormuse ülekandeelement
[Skim Rubber] -------------->Kihtidevaheline liimimiskiht-
[Bottom Cover Rubber] ------>Rihmaratta hõõrdumine ja tagasi{0}}tühiratta kontaktpind
Ülemine kaas:Paksendatud kummist mõõtur, mis on loodud soojusenergia neelama enne, kui see jõuab rümbani.
Karkass:Mitme-kihiga EP-kangas (lõime: polüester, kude: polüamiid) või suure-tõmbetugevusega tsingitud avatud{2}}nööriga terastraadid.
Breakeri kangas:Avage-kootud nailonist või klaaskiust{1}}purustuskiht, mis on manustatud ülemise katte alla, et vältida kallutamist ja isoleerida kuumad tükid.

Heat Resistant Conveyor Belt

 

Materjalid ja ehitus

Elastomeeri maatriks

Etüleenpropüleendieeni monomeeri (EPDM) kasutatakse selle süsiniku{0}}süsinik-üksiksideme-karkassi jaoks, mis hoiab ära termilise ristsideme{2}}kõvenemise, mis häirib tavalist kummi.

Karkassi tugevdamine

EP-kangas tagab väikese esialgse pikenemise ja suure mõõtmete stabiilsuse muutuvate termiliste gradientide korral. Terasnöörid kasutavad tsink-tsingitud kõrgsüsinik{2}}terasest filamente, mis on kapseldatud suure-adhesiooniga kummi.

Äärekonstruktsioon

Vormitud servad või lõigatud servad on suletud kuumuskindla{0}}kummist seguga, et vältida toorkanga kokkupuudet ümbritseva niiskuse ja kuumusega.

 

Esitus

 

 

Kuumuse läbipaindetakistus

Säilitab > 60% esialgsest tõmbetugevusest pärast 168-tunnist termilist vanandamist nimikatsetemperatuuridel.

 

Dünaamiline Flexi väsimus

Talub standardseid süvendusnurki (kuni 35 kraadi / 45 kraadi) kõrge -pingega rihmarattasüsteemides ilma kihtide eraldamiseta.

 

Leegiaeglustus (valikuline)

Saadaval allmaakaevandamise ja suletud galeriide jaoks mõeldud ISO 340 standarditele vastavates koostistes.

 

 

Rakendused
 

Tsemenditööstus

Klinkri transport pöördahjudest jahedamatesse hoidlasse (temperatuurid 150-300 kraadi).

Terasetehased

Paagutamistehase etteandeliinid, kuumagraanulite ülekandmine ja koksi jahutuskonveierid.

Elektritootmine

Põhjatuha käitlemise ja lendtuha{0}}edastussüsteemid.

Valukojad ja metallurgia

Kuuma valuliiva, metallijäätmete ja räbu transport.

 

Konveierisüsteemi ühilduvus
 

Rihmaratta läbimõõdud

Minimum drum diameters must comply with carcass tensile ratings (e.g., >= 500mm EP-reitingule üle 630 N/mm).

Tühikäigu konfiguratsioon

Ühildub 3-rulliliste pingutusrullidega (20 kraadi kuni 35 kraadi) ja löökrullidega laadimispunktides.

Puhastussüsteemid

Ühildub volfram-karbiidist teisese teraga kaabitsate ja polüuretaanist esmaste puhastusvahenditega, kui töötate jahutatud tagasivooluteede all.

 

Aramid Cord Conveyor Belt

 

Tootevaliku juhend

Õige kuumuskindla{0}vöö valimiseks hinnake nelja töömuutujat:


Materjali temperatuur:Määrake pidev maksimaalne vs hetkeline tipptemperatuur.


Osakeste suurus ja teravus:Suur, sakiline kuum räbu nõuab paksemaid ülemisi katteid (6,0 mm + 2.0 mm) ja valikulisi kaitsekihte.


Rihma kiirus ja pinge:Sõiduarvutuste tegemiseks sobitage EP karkassi reiting (nt EP400, EP500) või terasjuhtme reiting (ST1250).


Keskkond:Hinnake õlisaastet, õhuniiskust või suletud galerii ventilatsioonipiiranguid.

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll
 

Tootmine põhineb täppiskalandril ja automatiseeritud kõvendusliinidel:

Kalenderdamine

Multi-rullkalandrid kannavad kangakihtidele kooritud kummi, mille paksuse tolerants on +/- 0.05 mm.

Kõvenemispress

Rotocure'i pidevvulkaniseerimispressid tagavad ühtlase temperatuuri ja rõhu jaotuse kogu lindi laiuses, kõrvaldades vuugijäljed.

-Oma laboratoorsed testid

Partiid läbivad tõmbetugevuskatsed, nakkekoorimise katsed (ISO 36), kulumiskindluse testid (DIN 53516) ja kiirendatud kuumus{2}}ahju katsed.

 

 

Standardid ja testimine

Toodetud ja testitud vastavalt rahvusvaheliselt tunnustatud standarditele:

DIN 22102

Üldkasutuseks ja termiliseks liigitamiseks mõeldud tekstiilist konveierilintide spetsifikatsioonid.

ISO 36 / ISO 527 / ISO 18573

Adhesioonitugevuse, tõmbeomaduste ja kuumakindluse testimise standardid.

RMA (kummitootjate liit)

I ja II klassi soojusstandardid.
Materjalide testimise sertifikaadid (EN 10204 3.1) on kaasas iga tootmispartiiga.

 

Kohandamine

 

 
 

Laiuse vahemik

400 mm kuni 2200 mm ilma pikisuunaliste ühenduskohtadeta.

 
 
 

Katte paksus

Ülemised katted reguleeritavad vahemikus 3,0 mm kuni 10,0 mm; põhjakatted 1,5 mm kuni 5,0 mm.

 
 
 

Erihooldused

Kaldtranspordiks (15 kuni 40 kraadi) on saadaval ristlõikelised/kuumuskindlad profiilid{0}}.

 

 

Pakkimine ja kohaletoimetamine
Pakendamine
Mähitud niiskuse{0}}kindlatesse veekindlatesse kihtidesse, kinnitatud fumigatsioonivabade-puidust südamikega ja seotud teraspaelaga.
Rulli pikkus
standardsed rullid 100 m kuni 250 m; kohandatud pidevad pikkused, mis on keritud konkreetsetele konteineri kaalupiirangutele.
Saatmine
Konteinervedu (20GP/40HQ) või murd{2}}hulgivedu suurte tööstuslike laiuste jaoks.

 

 

Korduma kippuvad küsimused

 

 

K: Kuidas teha vahet T1, T2, T3 ja T4 temperatuuride vahel?

V: Hinnangud vastavad pidevatele ja tipptasemel tööpiirangutele. T1 käsitleb materjale kuni 100 kraadi (tipp 125 kraadi), T2 kuni 125 kraadi (tipp 150 kraadi), T3 kuni 150 kraadi (tipp 175 kraadi) ja T4 käsitleb spetsiaalseid pidevaid koormusi üle 200 kraadi. Valige laadimisrenni termopaari näitude, mitte ümbritseva õhu temperatuuri järgi.

K: Mis põhjustab kuumakindlate vööde katte enneaegset{0}}pragunemist ja kuidas seda vältida?

V: Pragunemine tekib siis, kui standardsed kummipolümeerid{0}}ristuvad ja kõvastuvad püsiva termilise kokkupuute all. Kasutame EPDM{2}}põhiseid koostisi koos antioksüdantidega, mis säilitavad elastomeeride paindlikkuse ja hoiavad ära pinna hapruse.

K: Kas kuumuskindlate konveierilintide liitmiseks saab kasutada tavalisi külm{0}}liitliime?

V: Ei. Kõrge -temperatuuri töökeskkonnad nõuavad spetsialiseeritud kuuma-kummi ja kuuma-vulkaniseerimisliimimisprotseduure (tavaliselt vulkaniseeritakse 145–150 kraadi juures), et tagada ühendusliidete terviklikkus termilise pinge all.

K: Mis on tüüpiline EP-karkassi ja terasest nööriga kuumakindlate{0}vööde kasutusiga?

V: EP rümbad sobivad ideaalselt keskmise pinge, lühema tsentri---vahemaa jaoks ja laadimispunktides löökide summutamiseks. Terasest nöörist rihmad on ette nähtud suure-pingega pika-kaugusega konveieritele, kus madal venivus ja kõrge tõmbetugevus (ST1000–ST3500) on kohustuslikud.

K: Kas need rihmad on kõrgel temperatuuril töötamise ajal õli- ja määrdekindlad?

V: Tavalised kuumakindlad{0}}EPDM-ühendid pakuvad mõõdukat vastupidavust õlile. Kui teie rakendus hõlmab kuumi õlimaake või rasvaseid täitematerjale, täpsustage päringu ajal meie kombineeritud kuuma{2}}ja-õlikindla (MOR/HR) segu.

K: Millised dokumendid on iga saadetisega kaasas kvaliteedi kontrollimiseks?

V: Iga saadetis sisaldab meie kvaliteedikontrolli labori EN 10204 3.1 testisertifikaati, mis sisaldab üksikasjalikku teavet tegeliku tõmbetugevuse, pikenemise, kihtidevahelise nakkejõu, katte kõvaduse ja termilise vananemise retentsiooni testimise tulemuste kohta.

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Täpse tehnilise ettepaneku ja kaubandusliku hinnapakkumise saamiseks esitage meie insenerimeeskonnale järgmised parameetrid:
Edastatava materjali tüüp ja puistetihedus
Pidev töötemperatuur ja maksimaalne tipptemperatuur
Rihma laius, kogupikkus ja vajalik kogus
Karkassi eelistus (EP kanga reiting või terasjuhtme tüüp)
Ülemise ja alumise katte paksuse nõuded

Oleme professionaalsed kuumakindlate konveierilindide tootjad ja tarnijad Hiinas, kes on spetsialiseerunud kvaliteetse kohandatud teenuse pakkumisele. Ootame teid soojalt meie tehases müüdava kvaliteetse-kuumuskindla konveierilindi hulgimüügiga. Lisateabe saamiseks võtke meiega ühendust.