Tooted
PVC leegiaeglustav konveierilint

PVC leegiaeglustav konveierilint

Raske -kootud PVC-konveierilint-, mis on loodud maa-aluseks kivisöe kaevandamiseks, kivimite kaevandamiseks- ja suure tulekahju-ohuga puistematerjalide transportimiseks. Sisaldab integreeritud tekstiilist karkassi, mis on küllastunud ja kapseldatud spetsiaalsete polüvinüülkloriidi ühenditega. Ehitatud taluma tugevat-lööki kukkumistsooni, tugevat pikisuunalist pinget ja agressiivset servade kulumist, pärssides samal ajal aktiivselt leegi levikut maa-aluses keskkonnas.

Toote ülevaade

 

Raske -kootud PVC-konveierilint-, mis on loodud maa-aluseks kivisöe kaevandamiseks, kivimite kaevandamiseks- ja suure tulekahju-ohuga puistematerjalide transportimiseks. Sisaldab integreeritud tekstiilist karkassi, mis on küllastunud ja kapseldatud spetsiaalsete polüvinüülkloriidi ühenditega. Ehitatud taluma tugevat-lööki kukkumistsooni, tugevat pikisuunalist pinget ja agressiivset servade kulumist, pärssides samal ajal aktiivselt leegi levikut maa-aluses keskkonnas.

 

Põhiomadused

 

Tugev{0}}kootud blokeeritud karkass:Ühendab lõime- ja koelõngad üheks pidevaks kudumiseks, kõrvaldades mitmekihilistele lamineeritud vöödele omased sisemised kihtide eraldumise riskid.
Isekustutus-tulekindlus:Koostatud keemiliste sünergistidega, mis peatavad leegi leviku kohe pärast välise süüteallika eemaldamist.
Püsiv antistaatiline jõudlus:Reguleerib pinna elektritakistust, et vältida elektrostaatilise laengu kogunemist lenduvas, gaasilises keskkonnas.
Suure löögi ja pisarate imendumine:Peab vastu läbitorkamisele ja pikisuunalisele rebimisele kaevanduse tugeval--jooksmisel maagil.
Madal tööpikenemine:Minimeerib venituse pideva täis-koormuse korral, vähendades pikaveoliinide{1}}vastuvõtu reguleerimise sagedust.

 

Tehnilised andmed

 

Tehniline parameeter

Spetsifikatsioonivahemik

Katsemeetod / standard

Tõmbetugevus (lõime)

630 N/mm kuni 2500 N/mm

ISO 283 / DIN 22102

Standardlaiused

800 mm - 1600 mm (saadaval on kohandatud laiused)

ISO 523

Kogu paksus

8,5 mm - 16.0 mm (sõltub mõõtkavast-)

ISO 561

Katte paksus (ülemine/alumine)

1,0 mm - 4.0 mm PVC segu

ISO 561

Pinna elektriline takistus

<= 3 x 10^8 Ohm

ISO 284

Töötemperatuuri vahemik

-20 °C kuni +80 °C

Sisemise testimise protokoll

Rihmaratta minimaalne läbimõõt

400 mm - 1250 mm

ISO 433

 

Vöö struktuur

 

Lihttekst

  • [Ülemine PVC kattekiht] - Hõõrdumis- ja kaldkriipsukindel segu-
  • [Immutatud südamik] - Tahke-kootud suure-tugevusega polüester/nailon lõime ja puuvillane kude
  • [Alumine PVC kattekiht] - Hõõrdumine-optimeeritud rihmaratas-külgsegu

Disain ületab mehaanilise lamineerimise piirid. Impregneerides ühest tükist kootud karkassi pinge all vedela PVC-pastaga, moodustavad südamik ja väliskatted homogeense maatriksi, mis on vastupidav delaminatsioonile dünaamilise paindumisega ajamtrumlite kohal.

 

Materjalid ja ehitus

 

Karkassi tugevdamine:Kõrge-mooduliga polüestrist lõimelõngad madala pikenemise tagamiseks kombineerituna tugeva-nailoni/puuvillase koega, et maksimeerida mehaanilist kinnitusvahendit.
PVC maatriksi koostis:Valmistatud segu suspensiooni -klassi PVC-vaigust, fosfaatestrist plastifikaatoritest, antimontrioksiidi tuleaeglustitest ja klooritud parafiini stabilisaatoritest.
Tehase serva tihendus:Tootmise ajal paigaldatud termiliselt-kõvendatud PVC-servakatted, mis takistavad niiskuse imendumist, happelist kaevandusvee lagunemist ja rümba narmendamist.

 

Esitus

 

Leegi levimiskindlus:Talub trumli hõõrdumist ja propaani galerii katseid ilma lahtist leeki tekitamata, kui soojusallikas on eemaldatud.
Elektrijuhtivus:Tühjendab pidevalt staatilist elektrit, et hoida pinnatakistus ohutult allpool reguleeritud plahvatusläve.
Läbitavus:See on konstrueeritud põiki paindlikult, et kontuurida täpselt 30-, 35-kraadise ja 45-kraadise tühikäigukomplekti järgi, jälgides samal ajal otse ekstsentrilise koormuse all.
Ühenduse terviklikkus:Ühildub nii mehaaniliste kinnitussüsteemidega (needi hingedega / poltidega tahke plaat) kui ka kuum-/külmvulkaniseerimisega, säilitades kuni 60% rihma algtugevusest.

 

Rakendused

 

  • Maa-aluse söekaevanduse peavärav, alamvärav-ja tagavärava-veoliinid.
  • Kõva{0}}kivimi maa-alune mineraalide (kaaliumkloriid, troona, sool ja fosfaat) kaevandamine.
  • Pinnapealsed varude ülekandesüsteemid, mis käitlevad põlevaid puistematerjale.
  • Tunneli kaevamise ja tsiviilehituse sodi{0}}eemaldamise konveieri paigutused.

 

Konveierisüsteemi ühilduvus

 

Tühikäigu geomeetria:Sobib tavaliste 3-rulliliste õõtskärude (20 kuni 45 kraadi) ja tasapinnalise tagasivooluga pingutusrullidega.
Rihmaratta mahajäämus:Ühildub keraamiliste -plaaditud, soontega kummist ja tavalisest terasest ajamitrumlitega (kehtib minimaalse läbimõõdu suhted rihma tõmbeväärtuse alusel).
Riistvara puhastamine:Töötab polüuretaanist primaarsete kaabitsate ja sekundaarsete karbiidilabadega ilma kattesegu lõikamata.
Transpordikanalid:Konfigureeritud taluma otsest kukkumist laadimiskõrguselt kuni 2,5 meetrit, kui see on ühendatud löögivooditega.

 

Tootevaliku juhend

 

Töökeskkond

Soovitatav rihma tüüp

Tõmbeklass

Kaane klass

Maa-alune kivisüsi (suure mõjuga)

PVG täiskootud (kummist{0}}PVC segu)

1000 N/mm - 1600 N/mm

Tugeva-kulumiskindlusega-PVC/NBR

Maa-alune tunneldamine / Wet Muck

PVC täiskootud (standardne PVC)

630 N/mm - 1000 N/mm

Niiskuskindel-leegiaeglustav PVC

Pikk{0}}Magistraalliin

Suure{0}}tõmbetugevusega PVC kootud karkass

1800 N/mm - 2500 N/mm

Madala-hõõrdumisega põhi/kõrge-kuluv ülaosa

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

 

Tootmistoimingud kasutavad raskeid süstikuteta kudumismasinaid, arvutipõhiseid otse{0}}lõimerulle ja pidevaid mitmetsoonilisi želatiinimisliine, et tagada partiide kaupa struktuurne ühtlus.
Pinge{0}}Kontrollitud kudumine:Lõimeniidid söödetakse pideva arvutipõhise pinge all, et vältida koormuse ebaühtlast jaotumist pikiteljel.
Termiline želatiniseerimine:Mitmeastmeline kalandreerimine ja kontrollitud-temperatuuriga tunnelahjud juhivad PVC-maatriksi täielikult läbi südamiku lõngade, kõrvaldades kuivad sisetaskud.
Range testimise protokoll:Lasermikromeetrid jälgivad paksust pidevalt{0}}liinil; Igal tootmispartiil tehakse hävitav füüsiline katse, et kontrollida tõmbetugevust, venivust ja rebenemiskindlust.

 

Standardid ja testimine

 

Toodetud rangelt kooskõlas rahvusvaheliste ohutus- ja jõudlusnõuetega:
ISO 340:Konveierilintide süttivusnäitajad laboratoorsetes mastaapides.
ISO 284:Elektrijuhtivuse ja pinnatakistuse katsemeetodid.
ISO 283:Täispaksuse tõmbetugevuse ja pikenemise kontrollimine.
DIN 22102 / DIN 22104:Tugevad kootud vööstandardid allmaakaevandamiseks.

 

Kohandamine

 

Mõõtmete juhtimine:Laiuse tolerantsid säilitatakse vahemikus +/- 1%; standardsed tehaserullid kuni 400 meetrit, keritud rasketele-terasest rullidele.
Asümmeetrilised kaaned:Kohandatud ülemise- ja-alumise katte paksuse suhted on saadaval operatsioonide jaoks, kus ülemise-katte kulumine on tõsine minimaalse alumise-hõõrdumise vajadusega.
Jälgitavuse märgised:Kohandatud vulkaniseeritud kaubamärk, jooksva meetri-märgid ja standardsed 1-meetriste intervallidega reljeefsed sertifitseerimistemplid.

 

Pakkimine ja kohaletoimetamine

 

Rulli ettevalmistamine:Hermeetiliselt suletud -UV-kindlasse niiskustõkkekilesse ja kinnitatud fumigeeritud terasest-tugevdatud puidust transpordirullidele.
Tõstmise tingimused:Kesk-suuriga tugevdatud terasest tugitorud, mis on integreeritud kraana jaotusvarda või tõstuki noole ohutuks käsitsemiseks.
Logistika tugi:Seadistatud 20GP/40HC konteinerveoks või vahe{2}}hulgiveoks kogukaalu ja sadama sihtkoha parameetrite alusel.

 

KKK

 

K: Mis on funktsionaalne erinevus mitme -kihi PVC ja tahke{1}} PVC konveierilintide vahel?

V: Tahke{0}}kootud rihmad kasutavad integreeritud, ühest tükist{1}}tekstiilkarkassi, kus lõime- ja koelõngad on mehaaniliselt lukustatud. See struktuur välistab sisemise kihi eraldumise (delaminatsiooni) ohu, mis on põhjustatud tugevast löögist või rihmarataste pidevast paindeväsimisest, pakkudes allmaakaevandamisel kõrgemaid ohutusvarusid.

K: Kuidas saavutatakse gaasiliste allmaakaevanduste puhul püsiv antistaatiline jõudlus?

V: PVC-ühend on valmistatud juhtivate süsiniku/keemiliste lisanditega, mis suruvad maha pinna elektritakistuse alla ISO 284 3 x 10^8 oomi piiri. See tagab lindi{4}}--tühikäigu hõõrdumise tekitatud staatilise laengu pideva hajumise maandatud konveieri raamistikku.

K: Kas neid tugevaid{0}}kootud rihmasid saab ühendada standardsete mehaaniliste kinnitustega?

V: Jah. Tugeva-kootud karkassi tihe blokeering säilitab kinnitusdetailide kõrge tugevuse. Nii mehaanilised konksu-/hingesüsteemid kui ka kuum-/külmvulkaniseeritud sõrmliited on täielikult toetatud, olenevalt tööpingenõuetest.

K: Mis on kohandatud spetsifikatsioonide standardne tootmisaeg?

V: Tavalised laokonfiguratsioonid tarnitakse 7–10 tööpäeva jooksul. Kohandatud laiuslõiked, spetsiaalsed kattesuhted või spetsiaalsed tootmistsüklid nõuavad tavaliselt 15–25 tööpäeva pärast tehnilise joonise kinnitamist.

K: Millised vastavusdokumendid on iga saadetisega kaasas?

V: Iga tarne sisaldab ametlikku Mill Test Certificate (MTC) sertifikaati, milles on üksikasjalikult kirjeldatud partii -spetsiifilised tõmbekatse tulemused, pikenemise graafikud, ISO 340 tulekatsete logid ja ISO 284 antistaatilise pinna takistuse mõõtmised.

K: Kas need rihmad on vastupidavad happelise kaevanduse vee ja õli kokkupuutele?

V: Välimine PVC-maatriks pakub tugevat vastupidavust lahjendatud mineraalhapetele, niiskusele ja maa-aluses drenaažis leiduvatele pehmetele tööstuslikele õlidele. Rakenduste jaoks, mis hõlmavad suurt kokkupuudet aromaatsete süsivesinikega, saab luua spetsiaalseid NBR-segatud koostisi.

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Teie tööparameetritele kohandatud ametliku hinnapakkumise saamiseks esitage meie inseneritööle järgmised üksikasjad:
Nõutav tõmbetugevusklass (N/mm) ja laius (mm)
Projekti kogupikkus ja eeldatavad rullide kogused
Töökeskkond (maa-alune kivisüsi, kaaliumkloriid, pind jne)
Sihtsadam / kohaletoimetamise asukoht

Kuum tags: pvc leegiaeglustava konveierilint, Hiina pvc leegiaeglustava konveierilindi tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist