Tooted
Kangast tugevdatud leegiaeglustav konveierilint

Kangast tugevdatud leegiaeglustav konveierilint

Tugev-mitme{1}}kihilisest kangast südamikuga konveierilint, mis on konstrueeritud isekustuvate-segukatetega. Loodud puistematerjalide transportimiseks plahvatusohtlikes, suure{4}}hõõrdumise või{5}}tuleohtlikes keskkondades. Takistab leegi levikut, vähendab staatilise elektri kogunemist ja säilitab konstruktsiooni terviklikkuse suure-pingega mehaanilise koormuse korral. Põld-tõestatud maa-alustes tagasivoolukanalites ja pidevates{10}}toitematerjali käitlemise liinides, kus ristuvad mehaaniline pinge ja tuleohutusnõuete järgimine.

Toote ülevaade

 

Tugev-mitme{1}}kihilisest kangast südamikuga konveierilint, mis on konstrueeritud isekustuvate-segukatetega. Loodud puistematerjalide transportimiseks plahvatusohtlikes, suure{4}}hõõrdumise või{5}}tuleohtlikes keskkondades. Takistab leegi levikut, vähendab staatilise elektri kogunemist ja säilitab konstruktsiooni terviklikkuse suure-pingega mehaanilise koormuse korral. Põld-tõestatud maa-alustes tagasivoolukanalites ja pidevates{10}}toitematerjali käitlemise liinides, kus ristuvad mehaaniline pinge ja tuleohutusnõuete järgimine.

 

Põhiomadused

 

Isesustuv-ühend pärsib leegi levikut süüteallika eemaldamisel.
Antistaatilised omadused takistavad elektrostaatilise laengu teket kuivas ja tolmuses keskkonnas.
Kõrge tõmbemooduliga EP (polüester-nailon) või NN (nailon-nailon) karkass tagab väikese venivuse ja kiire vastuvõtureaktsiooni.
Suurepärane soonitatavus minimeerib kuni 45-kraadise lekke läbi süvendite tühikute.
Vastupidav lõikamisele, löökrebenemisele ja abrasiivsetele puistematerjalidele.

 

Tehnilised andmed

 

Tehniline parameeter

Spetsifikatsioonivahemik

Testistandard / piirkondlik vastavus

Karkassi tüüp

EP (polüester-lõime, nailon-kude) / NN (nailon-lõime, nailon-koel)

ISO 14331

Tõmbetugevus

315 N/mm kuni 2500 N/mm

ISO 283 / AS 1332

Rihma laius

500 mm - 2200 mm

ISO 521

Katte kummi paksus

Ülemine: 3,0 mm - 10.0 mm / alumine: 1,5 mm - 5.0 mm

ISO 37

Leegiaeglustus (propaanipõleti)

Leegi kestus<= 3s, Afterglow <= 5s

ISO 340 / EN 12882 / MSHA 2G (valikuline)

Pinnatakistus

<= 3 x 10^8 Ohm

ISO 284

Kulumiskaotus

<= 150 mm^3

ISO 4649

Töötemperatuur

-25 ° C kuni +80 ° C (standardne) / kuni +120 ° C (kuumuskindel FR valik)

Sisemine meetod

 

Vöö struktuur

 

Lihttekst
[Ülemine leeki{0}}aeglustav kummikate ]
[ Kummist kattekiht / kihtidevaheline{0}}nakkukiht]
[ EP / NN kangast karkassikiht 1 ]
[ Kummist kooritud mantel ]
[EP / NN kangast karkassikiht 2 (mitme{1}}kihiline struktuur)]
[Alumine leek{0}}aeglustav kummikate ]

 

Materjalid ja ehitus

 

Karkass:Kõrge -tugevusega EP-kangad ühendavad polüestri väikese venivuse ja nailoni suure löögineelduvuse, kontrollides rihma venitust kuni <1,5% nimikoormusel.
Katteühendid:Kloropreenkummi (CR), nitriilkummi (NBR) või spetsiaalse EPDM-i segud, mida on modifitseeritud halogeenitud leegiaeglustite ja antimontrioksiidi sünergistidega, et pärssida põlemist hõõrdumise ja löögi all.
Õrnad mantlid:Kangakihtide vahele asetatud suure -elastsusega kummikihid, mis neelavad rihmaratta pideva painutamise ajal nihkepinget ja hoiavad ära kihtide kihistumise kõrge -pingega paigaldustes.

 

Esitus

 

Leegikindlus:Vastab ISO 340 trumli hõõrdumise ja propaanipõleti testidele; peatab leegi levimise automaatselt pärast välise süüteallika eemaldamist.
Elektrijuhtivus:Pinna elektritakistus jääb alla 3 x 10^8 oomi, tühjendades ohutult staatilise elektri, et vältida tolmu plahvatusi teravilja või söe käitlemisel.
Dünaamiline väsimuskindlus:Talub pidevat painutamist rihmaratta läbimõõduga vahemikus 315 mm kuni 1250 mm ilma karkassi eraldamiseta. Välja tagasiside kinnitab minimaalset pikenemise triivi pärast esialgset-pausi perioodide kaupa.

 

Rakendused

 

  • Maa-alused söekaevandused ja maapealsed kivisöe valmistamise tehased.
  • Soojuselektrijaama kütuse käitlemise ja ladustamise silod.
  • Teravilja elevaatorid, jahuveskid ja põllumajanduslikud puistehoidlad.
  • Keemiliste väetiste käitlemise ja puiste mineraalide töötlemise terminalid.
  • Sadama logistika, mis käsitleb põlevaid ja suure{0}}hõõrdumisega tahkeid aineid.

 

Konveierisüsteemi ühilduvus

 

  • Ühildub standardsete tühimiku konfiguratsioonidega (20 kraadi, 35 kraadi, 45 kraadi).
  • Töötab tõhusalt mehaaniliste kinnitusdetailide (nt neetidega hingedega kinnitused) või kuuma/külma vulkaniseeritud splaissliidete puhul.
  • Sobib veoratastele, mis on maha jäänud keraamiliste või kummist hõõrdlehtedega.

 

Tootevaliku juhend

 

Töökeskkond

Soovitatav karkass

Soovitatav katteühend

Standardivastavus

Maa-alune söekaevandamine

EP 400/3 kuni EP 1250/4

Leegi-aeglustav / anti-staatiline (FRAS) CR segu

ISO 340, ISO 284, MSHA 2G (valikuline)

Teravilja käitlemine ja silod

EP 315/2 kuni EP 630/3

Madal-suits, anti-staatiline, toidu-ühilduv

ISO 284, FDA/EC 1935

Elektrijaama kivisöeaed

NN 400/3 kuni NN 1000/4

Kulumiskindel-Leegiaeglustaja

ISO 340, ISO 4649

 

Tootmine ja kvaliteedikontroll

 

Kalender:Mitme -rulli täppiskalandrid reguleerivad kangakihi paksust +/- 0.05 mm-ni, kõrvaldades kihistumise põhjustavad sisemised õhutaskud.
Kõvenemine:Pidevad pöördpressi vulkaniseerimisliinid säilitavad ühtlase temperatuuri (165 °C +/- 2 °C) ja rõhu kogu lindi laiuse ulatuses, tagades ühtlase ristsidumise tiheduse.
Liini kvaliteedi kontroll-:Automaatsed beeta{0}}kiire paksuse mõõturid jälgivad pidevalt mõõdiku profiili; Igast tootmispartiist võetakse purustava tõmbekatse proovid, et kontrollida purunemiskoormust, pikenemist ja kihtide vahelist haardumist.

 

Standardid ja testimine

 

ISO 340:Konveierilintide laboratoorsed leegikatsed propaanipõletiga.
ISO 284:Juhtiva kattega konveierilintide elektrijuhtivuse testimine.
ISO 583:Kihi nakketugevuse määramine.
DIN 22102:Üldkasutuseks ja erirakendusteks mõeldud tekstiilist konveierilintide spetsifikatsioonid.

 

Kohandamine

 

Laius ja pikkus:Kohandatud laiused kuni 2200 mm; tehases-lõigatud rullide pikkused 100 m kuni 400 m.
Serva konfiguratsioon:Vormitud servad või lõigatud servad on tihendatud serva{0}}kummiühenditega, et vältida niiskuse sissetungimist, happelist kaevandusvee rünnakut ja kiudude kulumist.
Katte paksuse asümmeetria:Kohandatud ülemise-ja-alumise katte suhted (nt 6 mm ülemine / 2 mm alumine), mis põhinevad löögi kulumisel vs. külgmise hõõrdumise-nõuetel.

 

Pakkimine ja kohaletoimetamine

 

Pakitud tugevasse{0}}veekindlasse niiskustõkke PE-kilesse ja välisesse UV-kindlasse geotekstiilkangasse.
Läbisõidudeformatsiooni vältimiseks keritud teras{0}}tugevdatud puittrumlitele või fumigeeritud täispuidust südamikele.
Kinnitatud 20 jalga / 40 jalga kõrgetes-kuubikkonteinerites või purustatavates-puistlastilaevades koos tõstehällidega sadama mahalaadimiseks.

 

KKK

 

K: Mis on selle leegiaeglustaja{0}}vöö maksimaalne töötemperatuur?

V: Standardsed koostised töötavad kuni 80 ° C pideva materjali temperatuuril. Spetsiaalsed kuumuskindlad FR-ühendid taluvad kuni 120 °C vahelduvat kokkupuudet kõrgel -temperatuuril.

K: Kas seda vööd saab ühendada tavalise külm{0}}liimiga vulkaniseerimisega?

V: Jah. Kihtide arvule (EP või NN) vastavad astme-lisamisjuhised on kaasas iga rulliga. Vuukide terviklikkuse säilitamiseks tuleb kasutada FR-katetega ühilduvat külmvulkaniseerivat tsementi.

K: Kas vöö vastab MSHA või ATEX nõuetele?

V: Standardsed ekspordikonfiguratsioonid vastavad standarditele ISO 340 ja ISO 284. Piirkondlikud ohutussertifikaadid-, nagu MSHA 2G nõuded allmaakaevandamisele-, saab täpsustada ja kontrollida tehnilise kokkuleppe käigus enne tootmise ajakava koostamist.

K: Milline on tüüpiline minimaalne rihmaratta läbimõõt, mis on nõutav EP 800/4 rihma jaoks?

V: 4-kihilise EP 800 rihma puhul, mis töötab 100% nimipingega, on minimaalne soovitatav veoratta läbimõõt 630 mm, et vältida karkassi liigset paindeväsimist.

K: Kuidas vältida servade kulumist kiirel{0}}jälgimisel?

V: Kõik rihmad valmistatakse vajadusel vormitud kummist servadega, mis kaitsevad toorkangast karkassi niiskuse ja mehaanilise kulumise eest tühikäiguklambrite vastu.

K: Millised dokumendid on iga tootmispartiiga kaasas?

V: Iga saadetis sisaldab sertifitseeritud Mill Test Certificate (MTC), mis sisaldab üksikasjalikult tegelikku tõmbetugevust, katkestust, katte kõvadust, kulumiskadu ja ISO 340 põlemistesti tulemusi.

 

modular-1
Küsi hinnapakkumist

Ametliku hinnapakkumise saamiseks esitage meie tehnilisele inseneritöölauale järgmised parameetrid:
Karkassi spetsifikatsioon (nt EP500/4) ja rihma laius.
Ülemise ja alumise kummikatte paksused.
Nõutav leegi{0}}aeglusti standard või piirkondlik kood (nt ISO 340, MSHA 2G).
Hinnanguline aastane kogus ja sihtsadam.

Kuum tags: kangast tugevdatud leegiaeglustava konveierilint, Hiina kangaga tugevdatud leegiaeglustava konveierilindi tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist