Toote ülevaade

Kuumuskindlad terastrossist konveierilindid on loodud abrasiivsete puistematerjalide suure-tonnaažiga-veoks pikkadel vahemaadel kõrgel töötemperatuuril. Meie 45 000 m2 suuruses rasketööstuslikus{8}}tootmistehases toodetud 4-rull-kalandri ja pideva rotokuuriliinide kaudu koosneb südamik ülitugevast-tsingitud avatud konstruktsiooniga terasnööridest, mis on põimitud spetsiaalsesse EPDM-i, SBR-i või kloropreenkummi maatriksisse, mis on kavandatud vastupidavale termilisele kõvenemisele, pragunemisele ja kaostumisele.
Erinevalt tavalistest tekstiilist või mitmekihilistest{0}}rihmadest pakuvad terasnöörrihmad minimaalset pikenemist (<= 0.25 percent) under full load, eliminating the need for long take-up travel distances. They are specified for continuous service environments where ambient or material temperatures exceed standard operating limits (80°C), preventing core degradation and ply separation in cement kilns, steel mills, and thermal power plants.

Põhiomadused

Kõrge termilise stabiilsusega kummist katted:Ühendikoostised taluvad termilist lagunemist kuni 400 kraadi vahelduvalt / 250 kraadi pidevalt, säilitades pinna elastsuse ja vältides enneaegset kõvenemist.
Madal dünaamiline pikenemine:Kõrge-mooduliga tsingitud terasest nöörid piiravad töövenitust suure pinge korral, vähendades pikkade-keskkonveierite-võtukäiku.
Suurepärane juhe-kummi{1}}kleepumine:Spetsiaalsed RFL (resorcinol Formaldehyde Latex) kastmis- ja liimimissüsteemid säilitavad südamiku -et-katta sideme tugevust isegi pärast pikaajalist termilist kokkupuudet, vältides rümba delamineerumist.
Löögi- ja löögikindlus:Suure-tihedusega kattealused-puhvrid neelavad terava, kuuma paagutatud maagi või sakilise klinkri tugevad kukkumislöögid ilma sisemisi terasnööre paljastamata.

Suurepärane läbitavus:Tasakaalustatud lõime- ja koekarkassi arhitektuur võimaldab lindil sujuvalt üle minna kõrge{0}}nurga all olevate pingutusrullide komplektide vahel (kuni 45 kraadi).

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioonivahemik	Testi standard
Tõmbetugevusklass	St1000 kuni St5400 kN/m	ISO 1528 / DIN 22131
Rihma laius	800 mm kuni 2400 mm	ISO 523
Töötemperatuur	T1 (kuni 100 kraadi – 125 kraadi), T2 (kuni 150 kraadi), T3 (kuni 200 kraadi), T4 (kuni 400 kraadi hetkeliselt)	ISO 2033
Katte kummi tõmbetugevus	Min. 15 kuni 24 MPa (eel-vananemine)	ISO 37
Katte kummi pikenemine purunemise ajal	Min. 350% kuni 450%	ISO 37
Adhesioonitugevus (nöör kummile)	>= 12.0 N/mm (pre-aging); >= 9.0 N/mm (-järgne termiline vananemine)	ISO 252
Katte paksus	Ülemine: 4,0 mm – 10,0 mm; Alumine: 3,0 mm – 8,0 mm	ISO 3684

Vöö struktuur

[Ülemine katte kumm] - Termiline-tõkkesegu (EPDM/spetsiaalne segu)
[Ülemine padjakumm] - Lööke neelav ja kleepuv kiht
[Tsingitud terasest nöör]- Kõrget-tõmbekoormust-kandev südamik (avatud konstruktsioon)
[Bottom Cushion Rubber]- Dünaamiline väsimuskindluskiht
[Alumine katte kumm] - Hõõrdumine ja tühikäik-kulumiskindel segu
Ülemine kaas:Toimib esmase soojus- ja kulumiskaitsena kuumade sakiliste tahkete ainete eest.
Padja kumm (purustuskiht):Kapseldab üksikud teraskiud, et vältida niiskuse sissepääsu ja jaotada lokaalset mehaanilist löögienergiat.
Terasnöörid:Paigutatud pikisuunas ühtlaste vahedega; tsingitud korrosiooni vältimiseks ja töödeldud sideainetega, et tagada vulkaniseerimise haare.
Alumine kaas:Talub hõõrdesoojust, mis tekib rihmaratta mahajäämustel ja tühikäigurullidel, samas peab vastu tagasijooksudest kiirguvale soojusele.

Materjalid ja ehitus

Terasjuhtme traat:Kõrge -süsinikkonstruktsiooniteras (klassid vastavad standardile GB/T 9989 või DIN 22131), tsink-tsingitud vastavalt ASTM B6-stiilis katteraskustele, kasutades avatud konstruktsiooni keerdumist (nt 7x7 või 7x19), et võimaldada kummi tungimist südamiku kiududesse.
Kummiühendid:Elastomeermaatriksid, mis on koostatud EPDM-iga (etüleenpropüleendieneemonomeeri) või segatud kloropreenpolümeeridega, mis on tugevdatud kõrge-struktuuriga tahma ja soojust-stabiliseerivate antioksüdantide pakenditega. Need koostised pärsivad ristsidemete lagunemist, mis põhjustab kummi rabestumise kõrgetel temperatuuridel.
Karkassi arhitektuur:Juhtme ühtlane pingutamine kogu rihma laiuse ulatuses, mida juhitakse montaaži etapis mitme tala akumulaatorirullide kaudu, tagades töö ajal külgkoormuse nulli.

Esitus

Termilise vananemise säilitamine:Retains >= 70 protsenti algsetest tõmbetugevuse ja pikenemise väärtustest pärast kiirendatud kuumusvanandamise katset (70 päeva ISO 188 järgi määratud töötemperatuuridel).
Dünaamiline Flexi väsimuskindlus:Talub üle 100 000 pideva paindumistsükli DIN 22131-s määratletud rihmaratta läbimõõtudel ilma nööri väljatõmbamise või sisemise eraldamiseta.
Rebenemiskindlus:Kõrged rebenemisenergia-läved takistavad pikisuunalist rebenemist, kui võõrkehad läbistavad rihmakatet ülekanderennide läheduses.
Leegi ja staatilised omadused:Saadaval antistaatiliste omadustega, mis vastavad standardile ISO 284 (pinnapealne elektritakistus alla 3x10^8 oomi) ohtlike maa-aluste või suletud galeriirakenduste jaoks.

Rakendused

Terasetehased:Kuuma paagutuse (kuni 400 kraadi), otsese redutseeritud raua (DRI) ja kuumvormitud graanulite transportimine paagutamismasinatest kõrgahju söödakastidesse.
Tsemenditaimed:Kuuma klinkri (150 kraadi - 300 kraadi) käitlemine, mis väljutatakse otse pöördahju jahutitest.
Elektrijaamad:Alumise katla tuha ja räbu edasitoimetamine rasketes{0}}soojusrajatistes.
Valukojad ja metallitöötlemine:Kuuma valuliiva, metallijäätmete ja räbu kustutamise väljundi teisaldamine.

Konveierisüsteemi ühilduvus

Rihmaratta läbimõõdud:Requires drive, tail, and take-up pulley diameters scaled to steel cord diameter and tensile rating (typically D >= 125 * d standardjuhtmete puhul, kus d on juhtme läbimõõt, mis vastab DIN 22131 juhistele).
Tühikäigu geomeetria:Ühildub standardsete 20-, 35- ja 45-kraadiste tühikäigurataste komplektidega ja laadimistsoonide löögijõujaamadega.
Puhastussüsteemid:Ühildub esmaste volframkarbiidist terapuhastusvahenditega ja sekundaarsete polüuretaan{0}}otstega rihmapuhastusvahenditega; kliirensitlerantsid peavad arvestama{1}}kummi kõrgeid paisumiskoefitsiente.
Splice ühilduvus:Requires stepped vulcanized splices utilizing matching tie-gum rubber and repair strips matching the belt's thermal grade. Minimum splice length scales with tensile strength class (e.g., St2000 requires >= 1200 mm sammu pikkus).

Tootevaliku juhend

Õige rihmakonfiguratsiooni valimiseks hinnake järgmisi tööparameetreid:
Määrake materjali temperatuur:

Pidev materjali temp 100 kraadi - 125 kraadi : valige klass T1.
Pidev materjali temp 125 kraadi - 150 kraadi : valige klass T2.
Pidev materjali temp 150 kraadi - 200 kraadi : valige klass T3.
Hetke tipptemperatuur kuni 400 kraadi (nt paagutamine): valige Hinne T4.

Arvutage nõutav tõmbetugevus (Tmax): koefitsient maksimaalses käivitusmomendis, tõstekõrguses, keskpunkti---kauguses ja materjali lisakoormuses. Valige standardreiting (St1000 kuni St5400) minimaalse ohutusteguriga 6,7:1 või 7:1 üldiste raskeveokite{9}}liinide jaoks.
Määrake katte paksus:
Suur abrasiivne koormus + tugev löök=Paksem ülemine kate (6,0 mm - 10.0 mm).
Mõõdukas hõõrdumine + puhas termiline koormus=Tasakaalustatud soojuse hajumise kate (4,0 mm - 5.0 mm).

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Juhtme pingutamine ja joondamine:Automaatsed rullimissüsteemid rakendavad igale üksikule terasnöörile enne vormimisplatvormile sisenemist arvuti-jälgitud eelpinge
Kalendri protsess:Neli-rullkalandrit katavad terasnööridele ühtlase kummist kattekihi, tagades, et hõõgniitide vahele ei jää õhku.
Kõvenemispress: Continuous rotocure presses or large-platen multi-daylight hydraulic presses vulcanize the belt under controlled temperature profiles (145°C–175°C) and uniform hydraulic pressure (>= 2.5 MPa), tagades kuumakindlate ühendite täieliku-ristsidumise-.
-Sisemine kvaliteedikontroll:Iga tootmispartii läbib destruktiivse testimise nööri väljatõmbamise-adhesiooni (ISO 252), katte tõmbetugevuse (ISO 37) ja röntgenikiirte sisemiste defektide kontrollimiseks, et tuvastada enne lähetamist nööri ekslemine või splaissimise anomaaliad.

Standardid ja testimine

ISO 1528 / DIN 22131:Terasest nöörist konveierilindid – spetsifikatsioonid projekteerimiseks, ehitamiseks ja katsetamiseks.
ISO 252:Terasest nöörist konveierilindid – täispaksuse nakketugevuse määramine.
ISO 188:Kumm, vulkaniseeritud või termoplast – kiirendatud vananemise ja kuumakindluse testid.
ISO 37:Kumm, vulkaniseeritud või termoplast – tõmbepinge{0}}deformatsiooni omaduste määramine.
ISO 284:Konveierilindid – Elektritakistus – Spetsifikatsioon ja katsemeetod.

Kohandamine

Laiuse ja pikkuse valikud:Kohandatud -lõigatud kuni-pikkuseni kuni 500 meetri pikkused rullid olenevalt transpordi kaalupiirangutest ja trumli transpordivõimsusest.
Serva konstruktsioon:Saadaval vormitud servadega (täielikult kummist{0}}tihendatud küljed, et vältida niiskuse sattumist terasnööridesse) või lõigatud servadega vastavalt kasutuseelistele.
Spetsiaalsed katteühendid:Kohandatud koostised, mis on kohandatud kuumade õliste materjalide, happeliste keemiliste jääkide või äärmusliku miinus{0}}miinustemperatuuri käivitamiseks koos materjalide kõrge sisendtemperatuuriga.

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Pakkimismeetod:Rihmad on tihedalt keritud ümber jäiga terassüdamiku trumlite, mähitud tugevasse -niiskuskindlasse-aurutõkkekihti, suletakse kaitsva puidust äärisega ja kinnitatud terasest rihmadega.
Tõstmine ja käsitsemine:Trummidel on tugevdatud kesktelje avad, mis on mõeldud raskete{0}}kraanade puistevarraste või tõstuki kahvlite{1}}piide sisestamiseks.
Saatedokumentatsioon:Iga saadetis sisaldab individuaalseid rullide tehase testimise sertifikaate, röntgenliitmike kinnitusaruandeid, materjali ohutuskaarte (MSDS) ja käsitsemis-/hoiustamisjuhiseid.

KKK

K: Mis on maksimaalne pidev materjalitemperatuur, mida see rihm talub?

V: Meie kuuma{0}}terasest nöörist rihmad jagunevad jõudlustasemeteks. Klass T2 talub pidevaid temperatuure kuni 150 kraadi, klass T3 kuni 200 kraadi ja klass T4 talub hetketemperatuuri tipptemperatuure kuni 400 kraadi (näiteks kuumpaagutamine), kui see on kombineeritud piisava lindi kiiruse ja jahutusgraafikuga.

K: Kuidas parandab avatud-konstruktsiooniterasnöör soojuslikku jõudlust?

V: Avatud-konstruktsioonijuhtmed võimaldavad vedelal kummisegul kalandrimise ajal täielikult üksikute traatfilamentide vahele tungida. See välistab sisemised õhutaskud, mis paisuvad ja põhjustavad pideva termilise tsükliga kokkupuutel delaminatsiooni.

K: Milline on nende terasnöörrihmade tüüpiline pikenemise protsent täiskoormusel?

V: Tööpikenemine normaalse tööpinge korral on<= 0.25 percent, which minimizes the required take-up travel distance on long-center heavy-duty conveyor systems.

K: Kas neid rihmasid saab ühendada standardsete kuumvulkaniseerimisseadmetega?

V: Jah. Splaissimiseks on vaja standardseid mitmeastmelisi vulkaniseerimisprotseduure, mis järgivad DIN- või ISO-juhiseid. Pakume igale tõmbeklassile kohandatud spetsialiseeritud kuuma-kummi, kattevarusid ja sammhaaval--lisamise skeeme.

K: Kuidas vältida sisemiste terasnööride niiskuskorrosiooni?

V: Kanname igale terashõõgniidile tugeva tsinktsinkimise kihi, mis on kombineeritud RFL-liimidega, ja tarnime vormitud kummist servadega rihmad, et sisemine karkass niiskuse ja keemiliste aurude sissepääsu eest täielikult tihendada.

K: Millised dokumendid on iga kommertssaadetisega kaasas?

V: Iga tarne sisaldab sertifitseeritud tehase katsearuannet, mis hõlmab tõmbetugevust, nööri haardumisjõudu, kummi pikenemist, kiirendatud kuumus{0}}vananemistesti tulemusi ja röntgenülevaate logisid mis tahes tehases-valmistatud liitmike kohta.

Küsi hinnapakkumist

Kuumakindlate terasnöörkonveierilintide ametliku hinnapakkumise saamiseks esitage meie insenerimeeskonnale järgmised parameetrid:
Tõmbetugevusklass: (nt St1600, St2500, St3150)
Rihma laius ja pikkus: (laius mm, nõutav kogupikkus või rulli pikkus)
Katte paksus: (ülemine kate mm + alumine kate mm)
Transporditav materjal ja temperatuur: (nt paagutatud rauamaak 350-kraadise tipuga)
Töökeskkond ja rihmaratta läbimõõt: (veoratta minimaalne läbimõõt ja ümbritsevad tingimused)
Sihtsadam / kohaletoimetamise asukoht: (veokulude arvutamiseks)

Kuum tags: kuumuskindel terasnööri konveierilint, Hiina kuumakindla terasnööri konveierilindi tootjad, tarnijad, tehas

Kuumuskindel terasjuhtmest konveierlint