Toote ülevaade
PVG täiskootud konveierilindil on ühe{0}}osaline karkass, mis on kootud suure-tõmbetugevusega lõime- ja täiteaine nailon/polüesternööridest, mis on täielikult immutatud ja kaetud PVC-seguga. Erinevalt mitme-kihiga lamineeritud vöödest välistab tahke-kootud arhitektuur kihtide eraldumise. See on loodud spetsiaalselt transportimiseks-järsu kaldega kallakul allmaakaevandamisel, märgtäitematerjalide käitlemiseks ja suure-mõjuga puistematerjalide logistika jaoks, kus niiskuskindlus ja leegiaeglustus on kohustuslikud.
Põhiomadused
Monoliitne karkassi konstruktsioon:Kootud ühe struktuuriüksusena, mis välistab kihiliste kummivööde{0}}kihtidevahelise kihistumise ohu.
Integreeritud PVC immutamine:Polümeerühend tungib termilise sulatamise käigus sügavale südamiku kiumaatriksisse, sulgedes niiskuse, happelise kaevandusvee ja peene suspensiooni.
Suur kinnitusdetailide kinnipidamine:Tihe lõimekiu tihedus haardub mehaaniliste kinnitusdetailidega kindlalt, vähendades{0}}tõmbekiirust suure tööpinge korral.
Suurepärane rebenemis- ja rebenemiskindlus:Blokeeritud kudumine neelab lokaalset löögienergiat, peatades metallist pikisuunalised rebendid.
Anti-Staatiline ja leegiaeglustav:Ühendi koostis vastab maa-alustele ohutusstandarditele, et vältida hõõrdumise{0}}indutseeritud staatilise laengu ja leegi levikut.
Tehnilised andmed
|
Jõudlusparameeter |
Spetsifikatsioonivahemik |
Testi standard |
|
Tõmbetugevuse klassid |
PVG 680 kuni PVG 2500 (kN/m) |
ISO 15236 / DIN 22102 |
|
Katte paksus |
Ülemine: 1,5–6,0 mm (± 0,2 mm) / alumine: 1,5–4,5 mm (± 0,2 mm) |
ISO 583 |
|
Rihma kogupaksus |
8,0 mm kuni 18,0 mm |
ISO 459 |
|
Töötemperatuur |
-25 kraadi kuni +80 kraadi |
ISO 1817 |
|
Põiksuunaline jäikus |
Kõrge konstruktsioonistabiilsus süvendamiseks kuni 45 kraadi |
ISO 703 |
|
Break'i pikenemine |
Vähem kui 2,0% või sellega võrdne nimitöökoormusega |
ISO 9856 |
Vöö struktuur
Rihma ristlõige{0}} koosneb kolmest funktsionaalsest tsoonist, mis töötavad ühe üksusena:
Ülemine PVC kate:Vastupidav abrasiivsele kulumisele, raiumisele ja järsu-kaevanduse-jooksmise mõjule.
Tahke kootud südamik:Mitmekihilised lõime- ja koelõngad, mis tagavad pikisuunalise tõmbetugevuse ja suure rebenemiskindluse.
Alumine PVC kate:Kaitseb karkassi tühikäigurullide hõõrdumise eest ja takistab soonte kulumist suurel rihmakiirusel.
Materjalid ja ehitus
Lõimelõngad:Suure -tugevusega polüesterkiud, mis tagavad väikese venivuse ja suure tõmbemooduli.
Koelõngad:Väga{0}}tugev polüamiid (nailon), mis tagab põiksuunalise jäikuse ja löögi neeldumise.
Impregneerimismaatriks:Modifitseeritud polüvinüülkloriid (PVC), mis on segatud plastifikaatorite, -seenevastaste ainete ja-tuleaeglustavate kemikaalidega.
Serva töötlemine:Kuum-tihendiga või kummi-servaga seotud valikud, et vältida niiskuse sissetungimist ja kiudude kulumist lindi servadel.
Esitus
Märg materjali käitlemine:Mitteläbilaskev PVC-maatriks takistab vee imendumist, vältides südamiku mädanemist ja paisumist niiskes maa-aluses keskkonnas.
Kaldhaare:Kõrge hõõrdetegur pealmise katte ja puistematerjalide vahel võimaldab edukat transpordinurka kuni 20 kraadi kuni 25 kraadi sõltuvalt materjali libisemishõõrdumisest.
Väsimuse eluiga:Talub pidevat painutamist kuni 400 mm läbimõõduga rihmarataste kohal ilma konstruktsiooni väsimata.
Rakendused
- Maa-alune ja maapealne kivisöe kaevandamine (peamised veo- ja paneelikaevandused).
- Kõva kivimi ja mineraalide töötlemise tehased (märg maak, vask, rauamaak).
- Abrasiivset kruusa, killustikku ja liiva käitlevad täitematerjalide karjäärid.
- Soola ja kaaliumkloriidi kaevandamine, kus niiskus ja keemiline korrosioon lagundavad standardseid kummirihmasid.
Konveierisüsteemi ühilduvus
Tühikäigu konfiguratsioon:Täielikult ühilduv standardsete 20-kraadise, 35-kraadise ja 45-kraadise tühimikukomplektidega.
Rihmaratta läbimõõdud:Trumli minimaalsed läbimõõdud, mis on arvutatud rihma pingutuse alusel (tavaliselt 400 mm kuni 1000 mm).
Puhastussüsteemid:Töötab tõhusalt nii polüuretaanist teraga kaabitsate kui ka pöörlevate harjapuhastusvahenditega ilma katte eemaldamiseta.
Liitmismeetodid:Ühildub mehaaniliste kinnitusdetailide liigenditega (nt needi liigendkinnitused) ja sõrmede{2}}liidevulkaniseerimisega, kui see on asjakohane.
Tootevaliku juhend
Õige rihma valimine nõuab nelja töömuutuja hindamist:
Nõutav tõmbetugevus (T):Viige maksimaalne tööpinge (sealhulgas käivitusmoment) vastavusse rihma nimiväärtusega kN/m.
Materjali mõjuenergia:Valige paksemad ülemised katted (4,0 mm+) kukkumistsoonidele, mis käitlevad sakiliseid kivimeid > 150 mm.
Keskkond:Määrake maa-aluste operatsioonide{0}}leegiaeglusti klassid; määrake pinnapealsete täitematerjalide tehastele standardsed kulumiskindlad -PVC-klassid.
Läbitavus:Veenduge, et rihma laius ja pingsus võimaldaksid olemasolevatel tühikäigunurkadel korralikult pingutada ilma serva tõstmiseta.
Tootmine ja kvaliteedikontroll
Tootmine toimub rasketel -nelja-süstikuga kudumismasinatel, mis säilitavad pideva lõimepinge kuni 80 kN ja mis on integreeritud kontrollitud termilise -fusioonikastmise-kattemahutitega, mis töötavad 180 kraadi juures PVC-vaigu täielikuks küllastamiseks.
Lõnga pinge kontroll:Automaatsed rullid säilitavad ühtlase pinge kõigi lõime keermete vahel, et vältida töötamise ajal erinevat koormust.
Plastifikatsiooni jälgimine:Termoandurid jälgivad immutamise ajal pidevalt PVC-ühendi sulamistemperatuuri, et tagada südamikus null tühimikku.
Liiniülevaatus-:Pidevad laserlaiuse ja paksuse mõõturid jälgivad mõõtmete tolerantse kogu rulli pikkuses enne{0}}võtmist.
Standardid ja testimine
Iga tootmispartii läbib enne lähetamist füüsilise kontrolli, kasutades nii ettevõttesiseseid{0}}testimisseadmeid kui ka sertifitseeritud kolmanda osapoole{1}}kinnitust:
Leegiaeglustus ja anti-staatiline:Majasisese trumli hõõrdumise ja elektrilise pinnatakistuse testimine viidi läbi vastavalt standarditele ISO 340 ja ISO 284.
Tõmbetugevus ja pikenemine:Testitud ISO 15236 järgi täisjämedusega{1}}vöö näidistega.
Adhesiooni tugevus:Katte ja rümba vahelise koorimiskindluse testid vastavalt ISO 252 standardile.
Kulumiskaotus:DIN kulumiskatse vastavalt ISO 4649 kummisegu kulumiskindluse mõõtmiseks.
Kohandamine
Laiuse vahemik:Standardlaiused 500 mm kuni 2000 mm.
Pikkus:Lõika kuni 500 m pikkusteks rullideks, võttes arvesse-võtuvõimsust.
Kaaneprofiilid:Sile viimistlus või profileeritud võllmustrid äärmuslike kaldega transportimiseks.
Serva tihendamine:Tehases{0}}suletud servad, et vältida kemikaalide või niiskuse imbumist söövitavates rakendustes.
Pakkimine ja kohaletoimetamine
Pakend:Pakitud tugevasse{0}}veekindlasse kootud polüpropüleenist kile, kinnitatud terasrihmaga terasest-tugevdatud puitrullidele, et vältida niiskuse imendumist.
Tõstmine:Tõsteaasadega varustatud südamikud tagavad kraana ohutu käsitsemise sadamas või kohas.
Kohaletoimetamine:Konteinerite või katki{0}}hulgivedu koos selge vöötkoodisildiga, mis näitab rulli pikkust, brutomassi ja partii jälgimisnumbreid.
KKK
K: Mis vahe on PVG täiskootud lindil ja mitme -kihiga EP konveierilindil?
V: PVG täiskootud lint koosneb ühest{0}}osast põimitud karkassist, mis on immutatud PVC-ga, mis välistab täielikult kihtide eraldumise. Mitmekihilised EP-vööd kasutavad mitut kihti kangast, mis on ühendatud kummikihtidega, muutes need niisketes või tugevate löögitingimustes vastuvõtlikuks delaminatsioonile.
K: Kas PVG tahke kootud linte saab kasutada maa-alustes söekaevandustes?
V: Jah. Maa-alusteks rakendusteks mõeldud PVG-lindid on tuleohu vähendamiseks koostatud anti-staatiliste ja leegiaeglustavate-ühenditega, mis vastavad rangetele ohutusstandarditele (nt ISO 340 ja MSHA nõuded).
K: Mis on standardse PVG-rihma maksimaalne kaldenurk?
V: Olenevalt transporditava materjali (nt kivisüsi või killustik) hõõrdetegurist töötavad sileda pinnaga PVG-lindid tavaliselt kuni 20-25 kraadise kaldega. Järsemate nurkade jaoks on vaja profileeritud või ristkülikukujulisi katteid.
K: Kuidas ühendada või ühendada PVG täiskootud vöö?
V: PVG-rihmade ühendamiseks kasutatakse mehaanilisi kinnitusvahendeid (nagu rasked{0}}needid või klambrikinnitused), mis püsivad erakordselt hästi tänu tihedale{1}}kootud rümbale. Pidevaks sujuvaks tööks kasutatakse ka sõrme-tüüpi kuumvulkaniseerimist.
K: Milline on tüüpiline{0}}laiusega rihma tellimise aeg?
V: Standardsed laokonstruktsioonid tarnitakse 5–7 tööpäeva jooksul. Kohandatud pilu laiused või spetsiaalsed tuleaeglusti{3}}segu nõuavad tavaliselt 15–25 tootmispäeva, olenevalt tellimuse mahust.
K: Kuidas kaitseb PVC immutamine vööd niiskuse eest?
V: Vedel PVC-ühend surutakse tootmise ajal termilise sulamisrõhu all sügavale sisemisse kiumaatriksisse, kapseldades täielikult iga üksiku polüester- ja nailonkiud. See hoiab ära vee ärajuhtimise, südamiku mädanemise ja happelise kaevandusvee põhjustatud lagunemise.

Küsi hinnapakkumist
Ametliku hinnapakkumise saamiseks sisestage järgmised parameetrid:
Rihma tüüp / tõmbetugevus (nt PVG 1000)
Laius (mm) ja kogupikkus (meetrites)
Ülemise ja alumise katte paksus (mm)
Konveieri vastuvõtu{0}}maht ja rihmaratta läbimõõt (mm)
Rakendustööstus ja materjalid
Sihtsadam / kohaletoimetamise asukoht
Kuum tags: pvg tahke kootud konveierilint, Hiina pvg tahke kootud konveierilindi tootjad, tarnijad, tehas


