Toote ülevaade

Tugev-terasest nöörist konveierlint, mis on loodud suure-pingega, pika-kauguse ja suure-löögiga puistematerjalide transportimiseks. Kavandatud taluma pidevat töökoormust allmaa- ja pealmaakaevandamise keskkondades. Ehitatud kõrge-tihedusega tsingitud teraskaablitega, mis on põimitud spetsiaalsetesse kummisegudesse, mis tagavad väikese pikenemise ja suure löögikindluse. Sobib mineraalide, maakide ja täitematerjalide pidevaks transportimiseks mööda nõudlikku maastikku.

Põhifunktsioonid

Madal dünaamiline pikenemine:Venivus purunemiskoormusel alla 1,5%, vähendab pikkade maismaakonveierite-vahemaa pikkust.
Kõrge löögi- ja rebenemiskindlus:Kooritud kummi koostis neelab suurtest rändrahnidest tulenevad löökkoormused ja kaevandusmaagi-järsud väljavoolu-üleandmispunktides.
Suurepärane juhe-kummi{1}}kleepumine:Dünaamiline kummist läbitungimine lukustab üksikud teraskiud paika, hoides ära niiskuse migratsiooni ja nööri progresseeruva korrosiooni.
Suurepärane läbitavus:Põiksuunaline paindlikkus võimaldab lindi õiget jälgimist ja sügava renni konfiguratsiooni suure pinge korral.
Ühenduse terviklikkus:Ühildub standardsete vulkaniseeritud splaissimisprotseduuridega, säilitades kuni 50% või rohkem rihma nimitõmbetugevusest-liite.

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioonivahemik	Testi standard
Tugevusklass (St Rating)	St1000 kuni St5400 N/mm	ISO 15284 / DIN 22131
Rihma laiuse vahemik	800 mm - 2400 mm	ISO 523
Juhtme läbimõõt	3,2 mm - 11.8 mm	ISO 15284
Katte paksus (ülemine / alumine)	Ülemine: 4,0 mm - 10.0 mm Alumine: 3,0 mm - 8.0 mm	ISO 583
Katte kummiklassid	DIN Y, W, X, H / RMA klass I ja II / leegiaeglustaja (FRAS)	DIN 22102 / AS 1332
Adhesioonitugevus (nöörist südamikuni)	>= 12.0 N/mm	ISO 7622-2

Vöö struktuur

[ Top Cover Rubber ] -> Impact, abrasion, and cut resistance [ Top Skim Rubber ] -> Dynamic load distribution layer [ Galvanized Steel Cords ] -> Longitudinal tensile strength element [ Bottom Skim Rubber ] -> Inter-ply bonding layer [ Bottom Cover Rubber ] ->Rihmaratta hõõrdumine ja kulumiskindlus

Materjalid ja ehitus

Tõmbeelemendid:Avatud-konstruktsioon, tsink-tsingitud kõrgsüsinikterasest nöörid (7x7 või 7x19 keermega konfiguratsioonid), mis pakuvad kõrget tõmbemoodulit ja mehaanilist väsimuskindlust.
Kooritud kumm:Kõrge viskoossusega loodusliku ja sünteetilise kummi segu, mis on loodud spetsiaalselt teraskiudude kapseldamiseks, kõrvaldades õhutaskud ja vältides kummi{1}}metallide eraldumist painutamise ajal.
Katteühendid:

DIN Y: Üldine abrasiivhooldus (kivi, kruus).
DIN W / X: Raske abrasiivne kasutamine (terav rauamaak, kõva kivi).
DIN H: puistevedu kõrgel{0}}temperatuuril (pidevalt kuni 130 °C).
FRAS: kaevandus-ohutus anti-staatiline ja leegiaeglustav-preparaat maa-alustele kivisöerakendustele.

Esitus

Tõmbeväsimuskindlus:Talub üle 500 000 pideva paindetsükli ümber veo- ja sabarataste ilma nööri eraldamiseta.
Rebimise levimiskindlus:Soovi korral saab integreerida nailonist põikisuunalisi kaitsekihte, et peatada kinni jäänud metallist põhjustatud pikisuunalised noarebendid.
Pinge säilitamine:Säilitab stabiilse tööpinge pikema vahega paigalduste korral, minimeerides taaspingutsükleid rutiinse hoolduse ajal.

Rakendused

Maa-alused söe- ja metallikaevandused:Peamised maa-alused langus- ja nõlvadel transpordisüsteemid.
Pinnapealne kaevandamine ja karjäärid:Maapealsed konveierid, mis kannavad esmast ja teisest purusti tühjendamist.
Sadamaterminalid ja puistlaotehased:Laevalaadurite ja virnastajate{0}}taastusseadmete etteandeliinid, mis käitlevad kivisütt, rauamaaki ja boksiidi.
Tsement ja täitematerjalid:Suure võimsusega-lubjakivi ja klinkri transpordisüsteemid.

Konveierisüsteemi ühilduvus

Rihmaratta läbimõõdud:Engineered to meet minimum drum diameter requirements based on steel cord diameter and strength rating (e.g., St2000 typically requires >= 1000 mm trumli läbimõõt vastavalt ISO standarditele).
Tühikäigurullid:Ühildub standardsete 20-, 35- ja 45-kraadiste tühikute komplektidega ja põrkejõu konfiguratsioonidega.
Puhastussüsteemid:Ühildub volframkarbiidist teraga kaabitsate, polüuretaanist sekundaarsete puhastusvahendite ja ilma kattekihi eemaldamiseta pöörlevate harjasüsteemidega.

Tootevaliku juhend

Õige terasnööri spetsifikatsiooni valimine nõuab nelja töömuutuja hindamist:
Arvutage maksimaalne tööpinge (T_max):Õige St-väärtuse valimiseks määrake netoefektiivne pinge (Te) pluss käivitus-/pidurduskiirendusjõud (nt St2500 annab 2500 N/mm nominaalset purunemistugevust).
Sobitage katte klass materjali abrasiivsusele:

Standardsete puistematerjalide (kivisüsi, lubjakivi) jaoks kasutage DIN Y-d.
Tugeva{0}}kulumisvõimega, teravate{1}}servadega raskete maakide jaoks kasutage DIN W / X-i.
Kasutage maa-aluste plahvatusohutsoonide jaoks FRAS-i (ISO 340).

Määrake katte paksus: Select thicker covers (8 mm top / 4 mm bottom) for high-drop transfer points handling large lump sizes (>= 300 mm).
Kontrollige rihmaratta ja ülemineku kaugusi: veenduge, et süsteemi geomeetria vastaks rihma jäikusklassile, et vältida serva-venimist või keskkoha-painutamist.

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Juhtme pingutamine ja joondamine:Automaatsed -tekkidega rullsüsteemid säilitavad enne vulkaniseerimist ühtse eelpinge- kõikidel terasnööridel, vältides külgmise kalde (madu) probleeme.
Kalendri töötlemine:Täpsed neli{0}}rullkalandrid rakendavad ühtlast kooritud kummi paksust üksikute teraskiudude ümber +/- 0.05 mm tolerantsi aknas.
Pidev pressi vulkaniseerimine:Rotatsioonkõvastumispressid (Rotocure) või mitme{0}}päevavalgusega hüdraulilised pressid tagavad ühtlase temperatuuri- ja rõhuprofiili kogu lindi pikkuse ulatuses, kõrvaldades nõrga koha kõvenemise anomaaliad.
Liini kvaliteedi kontroll-:Beeta-mõõturi paksuse skannerid jälgivad pidevalt kummist mõõdiku profiili; magnetjuhtme skannerid kontrollivad juhtme sisemist vahekaugust ja tuvastavad kõik splaissimisdefektid või katkised kiud enne poolimist.

Standardid ja testimine

Toodetud kooskõlas peamiste rahvusvaheliste inseneristandarditega, partii testimise sertifikaadid esitatakse enne saatmist:
Tõmbetugevus ja pikenemine:ISO 15284 / DIN 22131
Katte hõõrdumise kadu:ISO 4649 (DIN kulumiskatse, standardkadu<= 150 mm^3)
Adhesiooni tugevus:ISO 7622-2
Leegiaeglustus ja anti{0}}staatiline:ISO 340 / ISO 284 (maa-aluse kaevandamise spetsifikatsioonide jaoks)

Kohandamine

Serva konstruktsioon:Vormitud kummist servad või lõigatud servad on tihendatud korrosioonikindla{0}}servaseguga.
Katkestuskihid:Valikuline põikisuunaline terasnöör või nailonist{0}}aramiidkatkestuskihid, mis on manustatud ülemise katte alla, et tagada kõrge -löögikaitse.
Märgistus:Regulaarsete ajavahemike järel kohandatud vulkaniseeritud ülemise katte kaubamärk, arvesti jälgimismärgid ja tugevuse identifitseerimiskoodid.

Pakendamine ja kohaletoimetamine

Pakendi konfiguratsioon:Suletud veekindel raske{0}}plastpakend, kinnitatud tugevdatud terasrullidele või puidust veotrumlitele. Raske kraana mahalaadimiseks paigaldatud südamikuvõllid.
Rulli mõõtmed:Standardsed transpordiläbimõõdud kuni 3500 mm, mis on konfigureeritud 20 jalga / 40 jalga avatud-ülemiste konteinerite või lamedate kaubaveokite jaoks.
Tarneaeg:Standardsete tootmistsüklite pikkus on 20 kuni 35 päeva, olenevalt St reitingust ja mahust.

KKK

K: Mis on St2500 terasnöörrihma minimaalne rihmaratta läbimõõt?

V: ISO standardite kohaselt määratakse terasnööririhmade rihmaratta läbimõõt nööri läbimõõdu ja tööpinge järgi. St2500 rihma puhul, mis kasutab standardseid nööri mõõtmeid, on minimaalne soovitatav veoratta läbimõõt tavaliselt 1000–1250 mm, et vältida teraskiudude liigset paindeväsimist.

K: Kuidas vältida niiskuse migratsiooni ja sisemise juhtme roostetamist?

V: Kummi läbitungimist kontrollitakse kalandriprotsessi ajal. Kõrge-viskoossusega kooritud kumm täidab täielikult iga nööri sees olevate üksikute traatfilamentide vahelised ruumid, luues õhu- ja veekindla barjääri, mis takistab niiskuse liikumist isegi siis, kui välimine kate on läbi lõigatud.

K: Kas seda vööd saab ühendada standardsete välivulkaniseerimisseadmetega?

V: Jah. Samm{1}}liimimisprotseduurid järgivad standardseid ISO/DIN-juhiseid. Põlluvulkaniseerimiskomplektid, kuumutusplaadid ja spetsiifilised side-kummiühendid on varustatud üksikasjalike samm-sammuliste--juhenditega, mis vastavad teie rihma tellimuse konkreetsele nööri sammule ja astme pikkusele.

K: Mis vahe on DIN Y ja DIN W katteklassidel?

V: DIN Y on standardklassi kumm, mis on mõeldud üldiste abrasiivsete materjalide jaoks, nagu kivisüsi ja pehme lubjakivi, kulumiskao reitinguga<= 400 mm^3. DIN W is a premium high-abrasion compound engineered for sharp, hard materials such as iron ore and granite, featuring an abrasion loss rating of <= 150 mm^3.

K: Kas esitate enne saatmist kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruanded?

V: Jah. Iga tootmispartii läbib tehasekatsetuse tõmbetugevuse, katte haardumise ja kulumiskindluse osas. Sõltumatute laborite (nagu SGS või BV) kontrolliaruanded saab nõudmisel kokku leppida enne saatmist.

K: Kuidas pikad rihmad kinnitatakse ja konteinerites tarnitakse?

V: Rihmad keritakse tihedalt tugevatele terasrullidele, mähitakse tugevasse -niiskuskindlasse-tõkkekilesse ja kinnitatakse standardsetes 40 jala kõrgustes avatud-ülemistes konteinerites või laaditakse lamedatele riiulitele, et kraanaga otse sadamates maha laadida.

Küsi hinnapakkumist

Ametliku pakkumise saamiseks oma konveieriprojektile esitage meie pakkumise vormi kaudu järgmised parameetrid:
Tugevusklass (St reiting) ja vöö laius
Nõutava pikkuse ja rulli pikkuse jaotused kokku
Katte kummiklass (DIN Y, W, X, FRAS) ja ülemise/alumise katte paksus
Sihtsadam (CIF) või kohaletoimetamise sait (DAP)

Kuum tags: terasest nööri konveierilint kaevandamiseks, Hiina terasnööri konveierilint kaevandustootjatele, tarnijatele, tehastele

Terasjuhtmest konveierilint kaevandamiseks