Toote ülevaade

Tugeva koormusega aramiidkonveierilint kasutab kõrge-mooduliga para{1}}aramiidkiust sirge-lõime- või nöörikarkassi arhitektuuri, mis on põimitud spetsiaalsete kummikihtide ja suure-kulumisvõimega väliskatete vahele. See on loodud suure jõudlusega alternatiivina terasnöörile ja rasketele mitmekihilistele Mitte-metallist aramiidmaatriks välistab südamiku korrosiooniriskid, säilitades samal ajal püsiva tööpikenemise alla 0,5% täieliku tööpinge korral, tagades täpse sissevõtu{11}}teekonna pikkade{12}}kesksete maapealsete paigalduste korral.

Põhiomadused

Kõrge tugevuse{0}}ja-kaalu suhe:Pakub tõmbetugevust vahemikus 630 N/mm kuni 3150 N/mm vähendatud tühikoormusega, vähendades pideva ajami rihmaratta energiatarbimist.
Nulltuuma korrosioon:Sünteetiline aramiidfilament ei roosteta ega lagune, kui niiskus tungib läbi sügavate katte{0}}lõigete.
Ultra-väike venivus:Piirab pikisuunalist venitust kuni<0.5% under operational load, reducing winch stroke requirements on long overland lines.
Täiustatud Flexi väsimuskindlus:Talub kõrge sagedusega-painutamist üle veo- ja sabarataste ilma sisemise juhtme väsimise või eraldumiseta.
Sügav läbitavus:Põiksuunaline paindlikkus võimaldab sujuvat 35-45-kraadise tühikäigu treeningut, maksimeerides mahutavust ja vältides materjali mahavalgumist.

Tehnilised andmed

Tehniline parameeter	Standardsete spetsifikatsioonide vahemik	Testi standard
Tõmbetugevus (N/mm)	630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 2500, 3150	ISO 703 / DIN 22102
Standardlaius (mm)	500 kuni 2400	ISO 523
Karkassi arhitektuur	Sirge-lõime para{1}}aramiidlõim polüamiidkoega	ISO 9856
Katte kummiklassid	DIN Y, DIN X, DIN W, FR (leegiaeglusti), HR (kuumuskindel)	ISO 10247 / DIN 22102
Katte tõmbetugevus	15 MPa või suurem kuni 25 MPa või suurem	ISO 37
Katte hõõrdumine	Väiksem või võrdne 90 mm³ (DIN W) kuni 150 mm³ või võrdne (DIN Y)	ISO 4649
Kihi nakketugevus	Suurem või võrdne 12 N/mm (katte-to- / vahe-kiht)	ISO 252
Töötemperatuur	-30 kraadi kuni +80 kraadi (standard), kuni +150 kraadini (kuumuskindel)	Sisemine meetod

Vöö struktuur

[Peakate kummist] -------- Kõrge kulumis- ja löögikaitsekiht
[Põhjatud kummikiht] ------- Kihtidevaheline nihkepinge neelaja
[Aramiidkarkass] ---------- Sirge lõimega aramiidi lõime + põikkude
[Põhjatud kummikiht] ------- Kihtidevaheline nihkepinge neelaja
[Alumise katte kumm] ----- Madala veeretakistusega rihmarattapoolne kiht

Materjalid ja ehitus

Pinge tugevdamine:Suure -tugevusega para-aramiidfilamentlõngad, mida on töödeldud RFL-i (resorcinol Formaldehyde Latex) kastmega, et saavutada ümbritsevate kummiühenditega maksimaalne keemiline side. Põikisuunalised polüamiidkoelõngad tagavad põiki jäikuse ja kaitsevad rebenemise eest.
kooritud ühendid:Kõrge -hüstereesiga kumm, mis on kantud pikisuunaliste nööride vahele, et neelata rihmaratta üleminekul tsüklilisi nihkepingeid ja vältida enneaegset delaminatsiooni.
Väliskatted:Koostatud esmakordsest looduslikust kautšukist ja sünteetilistest segudest. Preparaadid hõlmavad DIN Y standardrakenduste jaoks, DIN X/W tugevate kivimite hõõrdumise jaoks ja FRAS-i ühendeid, mis vastavad standardile ISO 340 maa-alustes söetöödel.

Esitus

Dünaamiline liitmise efektiivsus:Kasutab astmelist vulkaniseerimist või täppisliiteid, mis saavutavad kuni 90 protsenti rihma nimitõmbetugevusest.
Väsimuse vastupidavus:Mõeldud pidevaks tööks suurel-kiirtel tühikäiguratastel (üle 4,5 m/s) ilma südamiku traadi väsimuse purunemise riskita.
Energia vähendamine:Väiksem pöörlev mass võrreldes terasnööri variantidega vähendab süsteemi üldist võimsust pikkadel{0}}keskkonveieritel.

Rakendused

Kõva kivimite kaevandamine ja kaevandamine:Pikamaa-maakonveierid, mis transpordivad-kaevanduse rauamaaki, vaske, kulda ja kivimaterjali.
Tsemenditaimed:Kõrge temperatuuriga-klinkri ja lubjakivi transpordiliinid, mis on allutatud teravale löögikoormusele.
Sadama terminalid:Suure võimsusega-laevalaadurid ja laotehase virnastajad-, mis käitlevad lahtiselt kivisütt, boksiidi ja väetisi.
Maa-alune kaevandamine:Tulekindlad ja antistaatilised-konfiguratsioonid kivisöe ja mineraalide maapealseks transportimiseks.

Konveierisüsteemi ühilduvus

Tühikäigu seadistamine:Täielikult ühilduv standardsete 20-kraadiste, 35-kraadiste ja 45-kraadiste süvendite komplektide ja löökvoodialadega.

Rihmaratta suurus:Ühekordse -kihi aramiidkarkassi suure paindlikkuse tõttu saab trumli minimaalset läbimõõtu vähendada 10–15 protsenti võrreldes terasnööri ekvivalentidega.

Puhastussüsteemid:Mahutab polüuretaanist esmase/teise teraga kaabitsaid ja mootoriga harjapuhastusvahendeid ilma ülemise katte lagunemiseta.

Tootevaliku juhend

Määrake õige rihma spetsifikatsioon, hinnates nelja tehnilist piirangut:
Tööpinge (Tmax):Arvutage välja maksimaalne efektiivne pinge, sealhulgas käivituskiirendus ja kaldekoormused. Rakendage aramiidi purunemistugevuse suhtes minimaalset ohutustegurit 1:5–1:8, mis põhineb ajami pehme{5}}käivituse võimalustel.
Materjali abrasiivsus ja tükkide suurus:
Terava kivi jaoks (üle 150 mm):Määrake DIN X või W kattekumm.
Peente abrasiivsete mineraalide jaoks:Valige vähese -kulumisvõimega DIN Y ühendid (vähem kui 150 kuupmillimeetrit).
Kokkupuude keskkonnaga:Määrake FRAS-i ühendid maa-alustes kivisöekeskkondades või kuumuskindlad EPDM-segud, kui materjali temperatuur on üle 100 °C.
Võtke{0}}reisimine ette:Veenduge, et aramiidkarkassi madala-pikenemisprofiili (alla 0,5 protsendi) süsteemi kuluv{0}}vahemaa arvestaks.

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Tootmine põhineb kõrgel{0}}pingega automatiseeritud kalandritel, kuni 2500 mm laiustel mitmel-päevavalguses hüdraulilistel kõvastuspressidel ja täpsetel termoregulaatoritel.
Protsessi kinnitamine:Pidev laserlaiuse profileerimine, arvutipõhine pingeseire kõverusjoonte lõikes ja liitpartiide metalli{0}}detektori skaneerimine enne pressimist.
Laboratoorsed testid:Sisemised kvaliteedikontrollid hõlmavad tõmbetugevuse kontrollimist, DIN-i kulumiskadude testimist (ISO 4649), kihi adhesioonikoorumiskatseid (ISO 252) ja kummi kiirendatud vananemiskatseid.

Standardid ja testimine

Toodetud vastavalt peamistele rahvusvahelistele standarditele:

ISO 703 / DIN 22102: Tekstiilist konveierilindid - Tehnilised andmed ja katsetamine.

ISO 340: Konveierilindid - Laboratoorsed süttivusnäitajad.

ISO 4649: Kumm, vulkaniseeritud või termoplastne - Kulumiskindluse määramine.

Kvaliteedisüsteem: Toodetud ISO 9001 ja ISO 14001 sertifitseeritud tehase toimingute kohaselt.

Kohandamine

Servatehendus: tarnitakse vormitud kummist servadega või lõigatud{0}}ja-tihenditega, et vältida kemikaalide ja niiskuse sattumist aramiidkarkassi.
Jälgitavus:Soovi korral on saadaval vulkaniseeritud ülemise-katte pikkuse markerid, pidevad mõõtetemplid ja manustatud RFID-jälgimissildid.
Asümmeetrilised kaaned:Kohandatud katte paksusprofiilid (nt 8 mm ülemine / 3 mm alumine), mis on ehitatud ebaühtlase kulumise jaoks.

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Pakend:Tihedalt keritud rasketele-konstruktsiooniterasest südamikutrumlitele, pakitud mitme-kihilise veekindla UV--kindla HDPE-kilega.
Logistika:Kinnitatud tööstusliku terasrihmaga ja tasakaalustatud tõsteseadmetega kraana või kahveltõstuki teisaldamiseks standardsetesse 20- või 40-jalatesse avatud ülemisse konteineritesse.
Tarneaeg:Standardsete tootmistsüklite pikkus on 25–35 tööpäeva pärast tehnilise joonise allkirjastamist-.

KKK

K: Kuidas erineb aramiidkonveierilint pikkade maismaaliinide puhul terasnöörlindiga?

V: Aramiidrihmad kasutavad terastrosside asemel kõrge{0}}mooduliga sünteetilisi kiude. Kuigi mõlemal on väike pikenemine (vähem kui 0,5 protsenti või sellega võrdne), kaaluvad aramiidrihmad kuni 50 protsenti vähem, vähendades oluliselt ajami mootori võimsusvajadust ja välistades täielikult südamiku traadi korrosiooni. Need võimaldavad ka väiksemat minimaalset rihmaratta läbimõõtu ja kiiremaid splaissimise protseduure.

K: Mis on standardsete aramiidrihmade maksimaalne pidev töötemperatuur?

V: Standardsed koostised töötavad pidevalt vahemikus -30 ° C kuni +80 ° C. Kõrge temperatuuriga-transpordiliinide jaoks, nagu tsemendiklinker või valuräbu, taluvad spetsiaalsed kuumuskindlad ühendid vahelduvaid temperatuure kuni +150 ° C.

K: K3: Kas aramiidkonveierilinde saab ühendada standardsete välivulkaniseerimisseadmetega?

V: Jah. Aramiidvööd ühendatakse astmelise vulkaniseerimise või spetsiaalsete sõrmede{1}liigeste tehnikate abil. Kõvenemistemperatuur, rõhu parameetrid ja pressimisseadmed peegeldavad standardsete raskete tekstiilrihmade puhul kasutatavaid-soodu, kui järgitakse meie tehnilises juhendis esitatud konkreetset kihi-etappide paigutust.

K: Kuidas välditakse aramiidkonveierilintide servade kulumist?

V: Rümba servad on tehases tootmise ajal kaitstud vormitud täiskummist servakapseldamisega, mis takistab niiskuse, läga ja happeliste ainete imbumist aramiid- ja põikkudekiududesse.

K: Milline on aramiidrihma tüüpiline pikenemise protsent täiskoormusel?

V: Pikisuunaline pikenemine jääb nominaalse tööpinge korral rangelt alla 0,5 protsendi, mistõttu aramiidrihmad sobivad ideaalselt pikkade-keskpaigaldiste jaoks, millel on ranged liikumispiirangud.

K: Milline tehniline dokumentatsioon on iga kaubandusliku eksporditellimusega kaasas?

V: Iga saadetis sisaldab analüüsisertifikaati (COA), mis sisaldab üksikasjalikult partii{0}}spetsiifilisi tõmbetugevuse väärtusi, kulumiskao väärtusi, haardumistesti logisid, päritolusertifikaati ja paigaldusjuhendit.

Küsi hinnapakkumist

Tehtud kommertspakkumise saamiseks sisestage järgmised parameetrid.
Rihma nõutav tõmbetugevus (N/mm) ja laius (mm)
Ülemise ja alumise katte paksus (mm)
Materjali tüüp, tüki maksimaalne suurus ja kukkumiskõrgus
Keskelt---keskkonveieri pikkus ja vertikaalne tõstekõrgus
Aastane tarbimismaht ja sihttarnesadam

Kuum tags: raskeveokite aramiidkonveierilint, Hiina raskeveokite aramiidkonveierilindi tootjad, tarnijad, tehas

Tugev aramiidkonveierlint