Kulumiskindel täiskootud konveierilint

Sellel tugeval kootud konveierilindil, mis on konstrueeritud tugevate löökide ja suure -hõõrdumisega puistematerjalide käsitsemiseks, on integreeritud mitme-lõimega karkass, mis on lukustatud sidelõngadega, mis välistab lamineeritud kihtlintide puhul tavalised kihtide eraldumise ohud. See on immutatud ja kaetud suure jõudlusega -PVC- või NBR-seguühenditega, mis tagab suure rebenemiskindluse ja kinnitusvahendite hoidmisvõime nõudlike kaevanduste, täitematerjalide ja raskete tööstuslike operatsioonide jaoks.

Põhiomadused

Blokeeritud karkassi arhitektuur:Mitmekihilised kõrge -tugevusega polüester- ja puuvillalõngad, mis on põimitud nailonist täitelõngaga, takistades järkjärgulist rebenemist ja kihi kihistumist.
Suurepärane kulumiskindlus:Ühendivormid saavutavad DIN{0}}klassi kulumiskadu (W<= 90 cubic mm, X <= 120 cubic mm, Y <= 150 cubic mm), maximizing service life under abrasive mineral loads.
Erakordne löögitugevus:Kõrge energia neeldumisvõime takistab torkeid ja rümba verevalumeid raskete, teravate-servadega kukkumistsoonidest.
Mehaaniliste kinnitusdetailide turvaline hoidmine:Tihe struktuurne koe haarab tugevalt mehaaniliste rihmakonksude ja kinnitusdetailide külge, vähendades{0}}väljatõmbekiirust tsüklilise pinge korral.
Range leegiaeglustus ja antistaatilised{0}}omadused:Vastab maa-aluste ohutusstandarditele (ISO 340, MSHA, AS 4606) ohutuks maa-aluseks tööks.

Tehnilised andmed

Parameeter	Spetsifikatsioonivahemik	Testi standard
Tõmbetugevuse vahemik	400 kN/m kuni 3100 kN/m (PIV kuni PVV ekvivalendid)	ISO 2521 / AS 1334.2
Standardlaiused	600 mm kuni 2000 mm	ISO 523
Katte paksus	Ülemine: 1,5–6,0 mm / alumine: 0,8–3,0 mm	ISO 583
Kulumiskaotus	70 kuupmm – 150 kuupmm	DIN ISO 4649
Break'i pikenemine	<= 1.5% at nominal rating	ISO 9856
Pinnatakistus	<= 3 x 10^8 Ohm	ISO 284
Töötemperatuur	-30 kraadi kuni +80 kraadi (standardne)	Sisetestimine

Vöö struktuur

[ Pealmise katte segu: suure{0}}kulumiskindlusega PVC/NBR segu]
[ Impregneerimismaatriks: monoliitne blokeeritud kudumine]
- Kõrge vastupidavusega-polüesterlõime (pikisuunaline pinge)
- Nailonist täitelõngad (ristisuunaline jäikus ja läbitavus)
- Puuvilla/sünteetilise sideaine lõimed (kihi terviklikkuse lukk)
[ Alumise katte segu: madal-hõõrdumisvastane-kulumiskiht]

Materjalid ja ehitus

Karkassi lõng:Rõngas-kedratud suure-tugevusega polüesterlõimeniidid kombineerituna suure-pikenemisega nailonist põikitäidisega, tasakaalustades pikisuunalise tugevuse ja põiki painduvuse.
Impregneerimisühend:Patenditud vedel PVC- või polümeerkast, mis küllastab täielikult tekstiilmaatriksi, seob sisemised kiud niiskuse sissepääsu ja servade kulumise takistamiseks.
Katteühendid:Segatud sünteetiline kautšuk (SBR/NR või NBR) või raske{0}}PVC-preparaadid, mis on täidetud tahma ja anti-oksüdantidega, et pidurdada UV-kiirguse vananemist ja abrasiivset raiumist.

Esitus

Rebenemiskindlus:Blokeeritud kiudude rajad peatavad metalli kinnijäämisest põhjustatud pikisuunalised lõiked.
Läbitavus:Disainitud optimaalse põiki jäikusega, et säilitada lindi süvendi profiil (kuni 45 kraadi), samas kui see vastab sujuvalt tühikäigurullidele nullkoormuse korral.
Dünaamiline liitmise efektiivsus:Compatible with both stepped finger splicing and heavy-duty mechanical fasteners (e.g., Rivet Hinged, Bolt Solid Plate), maintaining >= 85% liigendi efektiivsus.

Rakendused

Maa-alune ja maapealne söe kaevandamine:Peavärava ja allvärava{0}}vedu, maismaakonveierid ja kallakutransport.
Kõva kivi- ja täitematerjalide karjäärid:Purustatud graniidi, rauamaagi, lubjakivi ja räbu käitlemisliinid.
Tsemendi ja lubja tootmine:Tooraine varumine, klinkri transport ja suure{0}}hõõrdumisega toorveski etteanded.
Masspordi terminalid:Laevalaadurid ja suure võimsusega-virnastaja-tagastuskonveieriahelad.

Konveierisüsteemi ühilduvus

Tühikäigu konfiguratsioon:Täielikult ühilduv standardsete 20-kraadise, 35-kraadise ja 45-kraadise pöördenurgaga tühikäigukomplektide ja põrkejõuvooditega.
Rihmaratta läbimõõdud:Trumli minimaalse läbimõõdu nõuete skaala koos rihma tõmbetugevusega (nt vähemalt 400 mm 1000 kN/m väärtuste puhul), et vältida kummi{4}}kanga väsimuse eraldumist.
Puhastussüsteemid:Aktsepteerib volframkarbiidist teraga esmaseid kaabitsaid ja polüuretaanist sekundaarseid kaabitsaid ilma kaane lõikamiseta.

Tootevaliku juhend

Määrake tipppinge (Tmax):Õige kN/m karkassi hinnangu valimiseks arvutage maksimaalne töökoormus, käivituskiirendusjõud ja gradiendi nõuded.
Hinnake materjali abrasiivsust:

Valige klass W väga abrasiivsete, teravate{0}}servadega materjalide (kõva kivi, kvarts, räbu) jaoks.
Mõõduka{0}}kuni-suure löögi ja abrasiivse koormuse jaoks (kivisüsi, kruusa{2}}kaevandamine) valige klass X.
Üldise abrasiivse puisteveo jaoks (tera, liiv, tsemendiklinker) valige klass Y.

Kontrollige keskkonnanõuetele vastavust:Määrake kinniste galeriide või maa-aluste gaasikaevanduste jaoks tulekindla -antistaatilise- (FRAS) reitingud.
Valige katte paksus:Sobitage ülemise katte paksus osakeste suuruse, kukkumiskõrguse ja laadimissagedusega.

Tootmine ja kvaliteedikontroll

Tootmine toimub automatiseeritud mitmekäigulistel{0}}kangastelgedel kudumisliinidel, mis säilitavad ühtlase lõime pingejaotuse. Impregneerimine toimub kontrollitud termiliste -kastmispaakide kaudu, mis tagavad südamiku täieliku küllastumise enne väliskatte kalandreerimist ja mitmepäevast hüdraulilist plaadipressi vulkaniseerimist.
Kvaliteedikontrolli protokollid hõlmavad järgmist:

Tõmbe purunemiskoormuse kontrollimine universaalsetel katsemasinatel ISO 282 järgi.
Trumli kulumiskao katse, kasutades DIN ISO 4649 kohast pöörlevat silindriseadet.
Adhesioonitugevuse koorimise testid, mis mõõdavad kihtide -to{1}} väärtusi ISO 252 järgi.
Ultraheli sisemiste vigade skaneerimine kõrgepingeliste{0}}rümba partiide puhul.

Standardid ja testimine

ISO 284:Antistaatilise konveierilindi elektritakistuse testimine-.
ISO 340:Maa-alustes paigaldistes töötavate konveierilintide leegiaeglustuskatsed.
ISO 523 / ISO 583:Rihma laiuse, paksuse ja tolerantside mõõtmete kontroll.
DIN 22102 / AS 1334:Tekstiilist{0}}tugevdatud vööde struktuursed ja füüsilised näitajad.

Kohandamine

Laiuse mõõtmed:Saadaval 500 mm kuni 2200 mm pilu kuni täpsete tehniliste tolerantsideni.
Ääretöötlused:Tehases{0}}vormitud serv või suletud lõigatud servad, et vältida keskkonna imbumist ja kemikaalide sissetungimist.
Pinnaprofiilid:Lihtsad lamedad katted, kaldribaga profiilid (15 mm kuni 32 mm klambri kõrgus) või õli-kindlad (OR) ja kuumuskindlad (HR kuni 150 kraadi) seguvariandid.

Pakkimine ja kohaletoimetamine

Rulli konfiguratsioon:Keritud tihedalt tugevale-terassüdamikele või tugevdatud puittrumlitele, mis on suletud niiskuse-tõkke UV-kindlasse mähisesse.
Kaitse:Servakaitsepadjad ja veekindel kahanemis{0}}mähis, mis kaitsevad lindi servi ja väliskihte mereveo ja maismaatranspordi ajal.
Standardsed rullide pikkused:100 m, 200 m või kohandatud pidevad pikkused, mis põhinevad rihmaratta kaalupiirangutel ja töökoha käsitsemisvõimsusel.

KKK

K: Mis on tugeva kootud karkassi peamine tööeelis tavaliste mitmekihiliste{0}}riidest vööde ees?

V: Tahke kootud struktuur kasutab põimitud lõime-, täite- ja sidelõnga, mis moodustavad ühtse monoliitse maatriksi. See konfiguratsioon välistab horisontaalsed kihipiirid, vältides täielikult kihtide eraldumist ja servade eraldumist, mis on levinud mitmekihilistel vöödel, mis töötavad tugeva löögi all.

K: Kuidas valida PVC{0}}immutatud ja kummiga-kaetud täiskootud vööde vahel?

V: PVC{0}}immutatud rihmad tagavad erakordse leegiaeglustuse ja isesustuvad{1}}omadused, muutes need maa-aluse söekaevanduse standardseks. Kummiga-kaetud täiskootud rihmad pakuvad suurepärast rebenemiskindlust ja suuremat löögipehmendust, mis sobivad rasketel pinnapealsetel kaevandamisel, teravatel kivikarjääridel ja rasketes kukkumistsoonides.

K: Milline on tüüpiline tõmbetugevuse vahemik kohandatud tellimiseks?

V: Standardtoodang hõlmab karkassi nimiväärtusi 400 kN/m kuni 3100 kN/m. Konkreetsed vahereitingud (nt 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000 kN/m) vastavad otse standardsetele ISO ja DIN spetsifikatsioonidele.

K: Kas neid rihmasid saab ühendada standardsete mehaaniliste kinnitusdetailidega?

V: Jah. Tihe, lukustatud kudumine tagab suure kinnitusvahendi hoidmisjõu. Mehaanilised kinnitusdetailid, nagu needi-hinge- või poltplaadisüsteemid, säilitavad tugeva haarde, ilma tsüklilise pinge all karkassi läbi tõmbamata, eeldusel, et õige kinnituse suurus vastab rihma paksusele ja hinnangule.

K: Millised sertifikaadid antakse allmaakaevandamise nõuetele vastavuse kohta?

V: Maa-alusteks rakendusteks mõeldud rihmad tarnitakse koos katsesertifikaatidega, mis kinnitavad vastavust standarditele ISO 340 (leegiaeglustus) ja ISO 284 (antistaatiline pinnatakistus), ning nõudmisel MSHA või samaväärse piirkondliku katsedokumentatsiooniga.

K: Mis on mitte{0}}standardsete laiuste või spetsiaalsete ühendite koostiste standardne teostusaeg?

V: Tootmisgraafik kohandatud laiuste või spetsiaalsete kuuma{0}}/õli-kindlate segupartiide jaoks on tavaliselt vahemikus 21 kuni 35 päeva, olenevalt tooraine eraldamisest ja testimise kontrollimise protokollidest.

Küsi hinnapakkumist

Ametliku hinnapakkumise saamiseks esitage järgmised tööparameetrid:
Rihma laius (mm) ja kogupikkus (m)
Nõutav tõmbetugevus (kN/m)
Ülemise ja alumise katte paksus (mm)
Materjalikäsitlus, langemiskõrgus ja konveieri kaldenurk (kraadides)
Töökeskkond (maa-alune FRAS, pind, äärmuslikud temperatuurid)

Kuum tags: kulumiskindel tahke kootud konveierilint, Hiina kulumiskindel tahke kootud konveierilindi tootjad, tarnijad, tehas